[實用新型]一種斗桿焊接變位機有效
| 申請號: | 201420704984.7 | 申請日: | 2014-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN204277354U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發明(設計)人: | 孟學軍;韓林 | 申請(專利權)人: | 山東聯重機械有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/047 | 分類號: | B23K37/047 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 272000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焊接 變位 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種焊接設備,尤其是涉及一種斗桿焊接變位機。
背景技術
斗桿結構件體積大、質量重、結構復雜焊縫密集,為了便于施焊及保證焊接質量,保證焊接面的平整,需要對焊件進行多次翻轉,而且高度也需要不停的調整,才能實現焊接方便,并能保證焊接的質量,但是目前的斗桿焊接變位機,不能滿足在焊接過程中對焊件的進行旋轉的同時進行高度的調整,而且在對焊件兩端進行高度調整時,會產生水平方向的位移,如果焊件夾具不能同時移動,會造成焊件的變形,影響焊件的質量,甚至使焊件受力時失效,造成嚴重的后果,現在斗桿焊接件較大,不易加緊固定,而焊接要求又高,如果多次翻轉后再加緊固定費時費力,生產效率低。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種斗桿焊接變位機,對焊件進行一次性裝夾后,通過開關控制斗桿焊接變位機轉動,實現對焊接產品的360°翻轉,任意位置停止,而且實現焊件高度和水平方向的調整,保證產品一次焊接完成,提高效率,保證質量,運行穩定。
本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種斗桿焊接變位機,包括左側底座和右側底座,左側底座上設置有左側機架,右側底座上設置有右側機架,所述左側機架上設置有水平移動機構、升降機構和從動翻轉機構,所述右側機架上設置有升降機構和主動翻轉機構;
所述水平移動機構包括水平導軌、滾輪和定位銷,所述水平導軌固定焊接在左側底座的兩側,所述左側機架上設置有滾輪,所述滾輪一端固定安裝于左側支架的兩側,所述左側機架底部設置有定位銷,所述左側底座上設置有與定位銷配合的銷孔;
所述升降機構包括垂直導軌、滑塊A、液壓缸和油泵,所述垂直導軌通過螺栓固定安裝在機架上,所述滑塊A與設置在從動翻轉機構上的帶座外球面軸承固定連接,所述液壓缸底部與左側機架固定連接,頂部與帶座外球面軸承通過螺栓連接;
所述主動翻轉機構包括減速機、聯軸器、帶座外球面軸承、主動翻轉軸和翻轉轉盤,所述減速機和帶座外球面軸承通過螺栓與右側機架連接,所述主動翻轉軸與翻轉轉盤固定連接,所述減速機與主動翻轉軸通過聯軸器連接,
所述從動翻轉機構包括帶座外球面軸承、從動翻轉軸和翻轉轉盤,所述從動翻轉軸與翻轉轉盤固定連接,所述翻轉轉盤上設置有加緊機構,所述加緊機構上設置有加緊臂,所述加緊臂與翻轉轉盤滑動連接,連接處設置有滑塊B和滑軌,所述滑塊B與加緊臂通過螺栓連接,所述滑軌與翻轉轉盤通過螺栓連接,所述翻轉轉盤上設置有絲杠,所述絲杠兩端安裝有軸承,所述軸承通過螺栓與翻轉轉盤連接,所述絲杠上設置有絲母,所述絲母與加緊臂固定連接,所述絲杠上設置有手柄,所述加緊臂前端設置有圓錐銷。
作為優化,所述的左側底座和右側底座底部安裝有立柱,所述立柱與地面通過螺栓固定。
作為優化,所述的主動翻轉軸和從動翻轉軸分別與翻轉轉盤連接處設置有加強筋。
作為優化,所述的左側機架和右側機架上設置有電氣控制箱。
本實用新型的有益效果是:與現有技術相比,本實用新型的一種斗桿焊接變位機,通過設置的升降機構、旋轉機構和水平移動機構,一次裝夾就能實現對斗桿焊接產品的升降、翻轉、移動的變換位置,并且設置的加緊機構操作簡單、方便,保證產品一次裝夾全部焊接完成,提高效率,運行平穩。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型從動翻轉機構的結構示意圖;
圖3為本實用新型主動翻轉機構的結構示意圖;
其中,1左側底座、2右側底座、3左側支架、4右側支架、5水平導軌、6滾輪、7定位銷、8升降機構、9垂直導軌、10滑塊A、11液壓缸、12油泵、13從動翻轉機構、14主動翻轉機構、15水平移動機構、16銷孔、17帶座外球面軸承、18從動翻轉軸、19翻轉轉盤、20加緊臂、21滑塊B、22滑軌、23絲杠、24絲母、25軸承、26手柄、27圓錐銷、28減速機、29聯軸器、30主動翻轉軸、31加緊機構、32立柱、33加強筋、34電氣控制箱。
具體實施方式
在圖1所示實施例中,一種斗桿焊接變位機,包括左側底座1和右側底座2,左側底座1上設置有左側機架3,右側底座2上設置有右側機架4,左側機架3上設置有水平移動機構15、升降機構8和從動翻轉機構13,右側機架4上設置有升降機構8和主動翻轉機構14;
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