[實用新型]電解液提純設備

有效

• 申請號: 201420702177.1
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN204156038U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 蘇衍亮;楊全;劉月偉;陶國區
• 申請（專利權）人: 浙江弘同電源科技有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于直接轉化化學能為電能的裝置,更具體地說，它涉及一種電解液提純設備。

背景技術

常用的鋰離子電池電解液，一般是有有機溶劑和電解質（鋰鹽）組成。鋰離子電池對溶劑的要求有安全性、氧化穩定性、與負極的相容性、導電性等，總體要求溶劑具有較高的介電常數、較低的粘度等特征。鋰離子電池一般采用極性非質子溶劑，現階段廣泛應用的為碳酸酯系列（包括環狀碳酸酯如?EC?和PC?和鏈狀碳酸酯如?DMC、EMC）和鹵化亞砜。通常電解液溶劑為混合溶劑。

目前，鋰錏電池包括正極和負極，通過注液壓釘而制成。由于電解液雜質的存在，影響電池內電解液的純度，在放電反應過程中，雜質可能參與化學反應，使雜質發熱，又消耗內部電解液材料，又可能產生新的雜質，從而減少電池的輸出能量，影響放電效率，嚴重影響電池的品質。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種減少電解液內雜質的電解液提純設備。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種電解液提純設備，其包括進液管、出液管、發熱機構和豎立的導流管，所述發熱機構導通連接導流管和進液管并設置在導流管下方，該導流管內靠近發熱機構處設有隔板，該隔板上貫通設置有若干個玻璃管，所述導流管的頂端處導通設有排氣管，所述排氣管與玻璃管之間設有冷卻器，所述冷卻器導通連接有進水管和出水管，所述導流管內設有一碗口朝向發熱機構的半球型球殼，該半球型球殼設于冷卻器與玻璃管之間并設有用于向上導通電解液的開口，所述出液管的一端穿入導流管并靠近開口設置。

通過采用上述技術方案，電解液通過進液管流入發熱機構，然后關閉進液管口，發熱機構對電解液進行加熱至沸騰，電解液在導流管中向上流動，經過隔板與玻璃管對電解液的過濾，使得電解液中的雜質被阻隔，然后電解液流經半球型球殼后，部分電解液沿半球型球殼外殼導向，從出液管流出，部分電解液或成氣態的電解液繼續向上流動至冷卻器，受冷卻后沿導流管內壁向下流動，由于半球型球殼的設置，使電解液從出液管流出，但由于內部密封加熱，使內部壓強增加，在導流管頂部設置排氣管，以確保內部氣壓不會過大，通過該提純設備，可以有效的去處電解液內雜質，而且可以連續的從進液管注液，使設備連續工作。

本實用新型進一步設置為：所述的發熱機構包括絕熱套、發熱套、電液瓶，所述發熱套設置在絕熱套內，所述電液瓶設置在發熱套內，該電液瓶與導流管導通連接，絕熱套與發熱套之間設有絕緣隔熱膜，所述進液管的一端導通穿入電液瓶。

通過采用上述技術方案，發熱套套設電液瓶，對其進行最大面積的熱傳遞，增加加熱效果不，同時，為了安全生產，在該發熱套外層加設絕熱套。

本實用新型進一步設置為：所述的發熱機構包括感溫探頭、發熱套連接線，所述感溫探頭端部插入電液瓶并與電液瓶密封連接，所述發熱套連接線一端耦接發熱套，所述發熱套連接線另一端與感溫探頭耦接。

通過采用上述技術方案，將感溫探頭的連接線與發熱套的連接線一同耦接于控制器上，使得控制器通過感溫探頭的溫度反饋，控制發熱套的加熱功率，從而控制發熱機構對電解液的加熱，使得電解液不會因加熱溫度過高而產生變化。

本實用新型進一步設置為：所述的排氣管包括一排氣口和排氣鏈接法蘭，該排氣管與導流管法蘭連接。

通過采用上述技術方案，將排氣管與導流管通過法蘭連接，可以起到很好的密封效果，而且法蘭可拆卸，方便內部部件的清洗與更換。

附圖說明

圖1為本實用新型電解液提純設備實施例的示意圖。

附圖標記：1、進液管；2、出液管；3、導流管；31、隔板；32、玻璃管；33、冷卻器；331、進水管；332、出水管；34、半球型球殼；4、發熱機；41、絕熱套；42、發熱套；43、電液瓶；44、絕緣隔熱膜；45、感溫探頭；46、發熱套連接線；47、控制器；5、排氣管；51、排氣口；52、排氣鏈接法蘭。?

具體實施方式

參照圖1對本實用新型電解液提純設備實施例做進一步說明。