[實用新型]一種自動拆卸軟包電池測試端子的裝置

有效

• 申請號: 201420700356.1
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN204203281U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 鄒泗清
• 申請（專利權）人: 惠州市德賽電池有限公司
• 主分類號: G01R1/04
• 分類號: G01R1/04;G01R31/36
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕

技術領域

本實用新型涉及電池制作裝置，具體涉及一種自動拆卸軟包電池測試端子的裝置。?

背景技術

隨著電池行業的不斷發展，對于自動化裝置的需求也越發重要，而測試工位也是其中極其重要的一個工位。現有的為手工測試方式，人工將軟板裝入測試五金，在測試完成后還需要花費時間一個個取出，因此效率低下，耗費人力，且容易損傷軟板，整個操作工藝中增加了手動取出測試端子的過程，需要的人力資源大，勞動強度大，工作效率降低，且容易損傷軟板，導軟包電池的直至成本較高，難以滿足目前市場的需求。

實用新型內容

本實用新型為了解決上述技術問題提供了一種自動拆卸軟包電池測試端子的裝置，這種裝置解決了現有測試端子易損壞、勞動強度大等技術問題。

一種自動拆卸軟包電池測試端子的裝置，包括基座，在底座上安裝有用于拆離測試端子的拆離爪，拆離爪外側設有導套，拆離爪套設在導套內，導套的形狀與拆離爪的形狀相匹配，拆離爪的上端設有控制拆離爪回落的彈簧，拆離爪頂部安裝測試端子，拆離爪的下部設有氣缸頂板，在拆離爪與氣缸頂板之間設有限制拆離爪運動的限位螺絲，限位螺絲穿過氣缸頂板，限位螺絲的頂部與拆離爪底部接觸。

其中，所述的拆離爪包括底端，在底端上設有形狀相同且相互平行的桿一和桿二，桿一和桿二之間有適于安放彈簧的空隙，彈簧安放在空隙內，?導套上設有適合桿一和桿二穿過的通孔一。

優選的，在氣缸頂板上設有控制氣缸穩定移動的牽引組件。

其中，所述的牽引組件包括軸承和導柱，導柱與限位螺絲平行，導柱與氣缸頂板垂直相交，軸承中間設有適合導柱穿過的通孔二，桿一和桿二穿過通孔一并延伸至通孔以外。

優選的，在基座的側壁設有控制整個裝置安裝定位的定位套。

進一步優選的，在基座上設有便于更換整個裝置的把手。

本實用新型是針對軟包電池測試工位的需求進行設計的，提供了一套自動拆卸軟包電池測試端子的裝置，適用于各種帶軟包電池（帶軟板）測試裝置的拆卸軟板工位；該裝置通過拆離爪的設置，可以便捷的拆卸軟包電池測試端子，且容易保證軟板不因人為因素所損壞，適合范圍廣；通過牽引組件的設置，可以牽引氣缸頂板上、下平穩移動，避免了由于拆離爪運動方向不平穩，損壞軟板電池測試端子；該裝置結構原理簡單，制作成本較低，代替了人工拆卸軟包電池測試端子，有效保證了產品的合格率，智能自動化的控制，提高了工作效率，適應范圍廣。

附圖說明

圖1?本實用新型整體結構示意圖。

圖2?本實用新型整體結構爆炸圖。

圖3?本實用新型初始狀態剖切結構示意圖。

圖4?本實用新型拆離狀態剖切結構示意圖。

圖5本實用新型牽引組件局部爆炸圖。

圖6本實用新型拆離爪示意圖。

具體實施方式

為了讓本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，以下對本實用新型作進一步闡述。

一種自動拆卸軟包電池測試端子的裝置，包括基座1，在底座上安裝有用于拆離測試端子的拆離爪2，拆離爪2外側設有導套3，拆離爪套設在導套內，拆離爪能夠沿著導套上下移動，導套的形狀與拆離爪的形狀相匹配，拆離爪的上端設有控制拆離爪回落的彈簧4，拆離爪頂部安裝測試端子5，拆離爪的下部設有氣缸頂板6，在拆離爪與氣缸頂板之間設有限制拆離爪運動的限位螺絲7，限位螺絲穿過氣缸頂板，限位螺絲的頂部與拆離爪底部接觸。

拆離爪2包括底端21，在底端上設有形狀相同且相互平行的桿一22和桿二23，桿一和桿二之間有適于安放彈簧的空隙24，底端有與空隙24保持在一條直線上的凹槽25，彈簧底端安放在凹槽內，彈簧上部穿插在空隙內，?導套3上設有適合桿一和桿二穿過的通孔一31，桿一和桿二穿過通孔一31并延伸至通孔以外，桿一和桿二略凸出導套的通孔，測試端子5平穩的安放在桿一和桿二的頂端。

在氣缸頂板6上設有控制氣缸穩定移動的牽引組件7。牽引組件7包括軸承71和導柱72，導柱與限位螺絲平行，導柱與氣缸頂板垂直相交，軸承中間設有適合導柱穿過的通孔二73，導柱套設在軸承的通孔內。在基座1的側壁設有控制整個裝置安裝定位的定位套8。在基座1上設有便于更換整個裝置的把手9。

本實用新型的具體實施方式為：

首先，在沒有外力的作用下，拆離爪、限位螺絲、氣缸頂板及導柱在自身重力和彈簧的影響下，受到豎直向下的力，拆離爪將向下運動到達最低點，此時測試五金可以插入測試端子，調節定位套，固定好整個裝置，見說明書附圖3；