[實用新型]干法制砂生產線有效
| 申請號: | 201420699783.2 | 申請日: | 2014-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN204544282U | 公開(公告)日: | 2015-08-12 |
| 發明(設計)人: | 胡祖堯;胡建明;王永清;溫智陽 | 申請(專利權)人: | 浙江雙金機械集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B02C2/00 | 分類號: | B02C2/00;B02C23/00;B02C23/02;B07B1/28;B07B1/46 |
| 代理公司: | 杭州中平專利事務所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平 |
| 地址: | 311115 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 法制 生產線 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種既具有干法碾壓制砂功能,又具有干法碾壓調制碾壓型腔功能,同時又具有復合除塵功能的干法制砂生產線,屬干法制砂生產線制造領域。
背景技術
CN103341383A、名稱“一種干法制砂機”,由進料口、上殼體、下殼體、碾壓輥、碾壓盤、支座、檢修裝置、內篩分裝置、工作缸、刮板、出料口、減速機、聯軸器、主電機、地腳螺栓組成,進料口設置在上殼體上部的中心位置,出料口在下殼體的底板上,碾壓輥在上殼體內均勻分布在碾壓盤上,內篩分裝置通過調節裝置固定在上殼體上,支座支承碾壓輥、上殼體和下殼體的重量,支座通過地腳螺栓與基礎相連。
CN103433108A、名稱“一種干法制砂裝備和工藝”,包括顎式破碎機、反擊破碎機、第一分級篩、干法制砂機、第二分級篩和集中收塵系統;生產工藝路線是,石料倉的石料通過給料機均勻地送入顎式破碎機進行第一次粗破碎,破碎后的物料被輸送到反擊破碎機內進行第二次細破碎,破碎后的物料進入第一分級篩進行分級,小于40mm的砂石通過輸送機送到干法制砂機進行碾碎制砂,大于40mm的碎石返回反擊破碎機,進入干法制砂機的砂石料經過干法制砂機的碾碎后輸送到第二分級篩進行分級,小于3mm的砂直接被送入成品砂庫中,大于3mm的石料重新返回到干法制砂機進行碾碎,生產每一個揚塵點都通過集中收塵系統集中收塵,收集后的石粉輸送到石粉倉儲存。
上述背景技術的不足之處:無法實現干法制砂生產線的建立及無法實現粗、中、細三種砂的篩分。
實用新型內容
設計目的:避免背景技術中的不足之處,設計一種既具有干法碾壓制砂功能,又具有干法碾壓調制碾壓型腔功能,同時又具有復合除塵功能的干法制砂生產線。
設計方案:為了實現上述設計目的。1、圓錐制砂機中碾壓壁定壁下端內壁有一環形凸起的外唇邊,位于凸起唇邊上部的碾壓動壁外壁有環形凸起且環形凸起的外唇邊與環形凸起之間構成兜料環形曲線碾壓通道的設計,是本實用新型的技術特征之一。這樣設計的目的在于:在現有的圓錐制砂機中,碾壓定壁和碾壓動壁的龍口(碾壓腔)為相互吻合碾壓面,當碎石料由圓錐機的進料口進入碾壓腔時,由于構成碾壓腔的碾壓面相互相對平行不易兜住碎石料,造成被碾壓的碎石對碾壓腔壁的磨損不均勻,久而久之造成碾壓定壁和碾壓動壁構成的碾壓腔磨損,使碾壓腔的下部形成環形相對的閉合環形凸齒,該閉合環形凸齒,使碾壓腔碾好的砂料無法排出、形成窩里反復碾壓、形成粉塵,造成碾壓制砂的失敗。本實用新型所設計的圓錐制砂機中碾壓壁定壁下端內壁有一環形凸起的外唇邊,由于該凸起的外唇邊與位于外唇邊上部相對的碾壓動壁外壁面上的環形凸起所構成兜料環形曲線碾壓通道恰好構成碾壓定壁內壁內凸弧、碾壓動壁外壁外凸弧相匹配的弧形彎道通道,該弧形彎道通道中的外唇邊和環形凸起猶如二道環形托手將被碾壓的碎塊石料托住,使得碾壓腔既能夠完成對碎石料的承壓滾碾制砂,又能將承壓滾碾所制的砂通過兜料環形曲線碾壓通道快速排出,從而使圓錐制砂機碾壓制砂腔避免窩里斗(反復碾壓)、減少了對碾壓制砂腔的磨損,實現了承壓滾碾制砂的目的。2、模塊式振動篩分裝置的設計,是本實用新型的技術特征之二。這樣設計的目的在于:由于模塊式振動篩分裝置在結構設計上由固定式直線振動篩、上移動式直線振動篩和下線直振動篩及上直線振動篩導軌和下直線振動篩導軌構成,無論是固定式直線振動篩、上移動式直線振動篩和下線直振動篩,其每個直線振動篩的重量達2-5噸,其振動篩中篩網的篩分部分的使用壽命在干法制砂生產線中僅僅只有數小時的使用壽命就必須更換,如果不設計成模塊式移動結構則無法完成篩網的更換;其次,由于這干法制沙生產線中的原材料經過圓錐制砂機破碎后,進入振動篩的半成品除了回籠料顆粒度比較大的外,對于4.75以下的沙粒和粉塵,現有的固定式直線振動篩的振幅優勢就無法發揮,因此本申請在現有固定直線振動篩的基礎上,將固定直線振動篩由三層篩網結構設計成二層篩網結構,并且在二層篩網結構的基礎上,在底層篩網的下方加上了兩層直線模塊篩,這兩層直線模塊振動篩能篩分出二種不同規格范圍的砂粒,由于篩網單位目數增加,篩網的直徑也就更細,經常要破損,為此本申請將這兩層直線模塊振動篩采用軌道推出、復位的結構即可方便地更換篩網,而且篩網根據模塊化的結構一小塊一小塊的預先準備好,當直線振動篩推出外面就直接更換篩網中破損的部(篩網或模塊),不僅更換方便、速度快,而且更換省力、節約成本,降低了資源浪費;三是本申請將固定式直線振動篩中的篩網由三層設計成了二層,不僅使上層篩網與下層篩網的空間增大到80cm以上,而且解決了長期以來直線振動篩篩網更換難的難題。3、直線振動篩的篩網為夾芯模塊篩網的設計,是本實用新型的技術特征之三。這樣設計的目的在于:由于夾芯模塊篩網由上層過料孔板、中間模塊篩網、下層過料孔板構成,即該夾芯模塊篩網采取了上下兩層大孔鋼板或大孔耐磨板篩網做骨架,中間夾緊出砂需要目數的標準篩網,由于上層過料孔板為鋼性過料孔板或耐磨非金屬篩板材料制作,它不僅能夠承被篩砂料下落沖擊力,而且能夠大大地緩釋被篩砂料對篩網的沖擊力,極大地延長了篩網的使用壽命;其次,當篩網發生損壞時,由于篩風在結構設計上為模塊式篩網,因而既能夠快速更換,又降低了篩網消耗成本。4、旋風除塵器與脈沖袋式除塵器復合結合的設計,是本實用新型的技術特征之四。這樣設計的目的在于:旋風除塵強力吸走的除了粉塵之外還有更細的沙,在旋風除塵下面還可以進行更深一步的回收工作,旋風除塵連接到脈沖袋式除塵器,脈沖袋式除塵器來完全控制粉量和揚塵,經過旋風除塵器收集的細沙和振動篩組最下層出來的細沙可以進入另外一個模塊化抽屜式直線振動篩來進一步把細沙和粉塵進行分離,得到更細的沙粒,同時由于在旋風除塵器尾端豎立排塵通道上部開有與脈沖袋式除塵器吸塵口相連的粉塵吸收通道,該粉塵吸收通道能夠將排塵通道上部的粉塵全部吸入脈沖袋式除塵器,實現排塵通道無粉塵排出的目的,而進入脈沖袋式除塵器中的粉塵經過脈沖袋式除塵器除塵后,其清潔氣體由脈沖袋式除塵器的排氣管道排出。5、本申請將圓錐制砂機、模塊式振動篩分裝置、復合吸塵系統采用斗式提升機及輸送帶集成結構的設計,是本實用新型的技術特征之五。這樣設計的目的在于:它不僅能夠極大地減小整個系統的占地面積;而且降低了整機的制造成本及使用成本,更重要的是它不僅能夠實現系統生產的無塵化,而且實現了四種不同規格砂粒的制造。6、主吸塵室吸塵管道吸塵口位于固定式直線振動篩下方和上移動式直線振動篩上方間的設計,是本實用新型的技術特征之六。這樣設計的目的在于:將主吸塵室吸塵口設計在固定式直線振動篩下方及上移動式直線振動篩下方,它巧妙地利用了砂料在通過固定式直線振動篩篩網時被固定式直線振動篩振動分篩下落中粉塵與砂分粒的特點,將砂中的粉塵除去,從而解決了人們常期以來將砂吹起吸塵的作法,直接降低能耗,每小時節電達50以上千瓦,不僅極大地降低了能耗消耗,而且降低了除塵所產生的噪音。
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