[實用新型]一種內嵌導熱絲的研磨片

有效

• 申請號: 201420698348.8
• 申請日: 2014-11-19
• 公開（公告）號: CN204263009U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 朱珍杰;秦志雁;時林彬
• 申請（專利權）人: 青島金世博磨具有限公司
• 主分類號: B24D5/12
• 分類號: B24D5/12;B24D5/10
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 楊琪

技術領域

本實用新型涉及切削片領域，具體是涉及一種內嵌導熱絲的研磨片。

背景技術

目前常見的研磨片中，根據被切割材料的不同，研磨片的厚度、結構均在較大的差異。切削過程中，研磨片的切削周圈(外周圈)與被切削材料相接觸的部分溫度最高，切削周圈不與被切削材料接觸的部分溫度處于中等，研磨片的非切削周圈溫度較低。在高速切削過程中，研磨片切削周圈上切削部分與切削周圈非切削部分始終處于交替狀態，因此切削周圈始終存在一個中溫-高溫-中溫的循環。

整體來說，切削周圈溫度較低時，切削效果較好，溫度較高時，切削效果較差。然而現市售的研磨片當中，研磨片的切削周圈冷卻方式均為依靠研磨片的轉動進行自然風冷，而研磨片的實際切削部分多為非導熱材料，切削周圈的較差導熱性在一定程度限制了研磨片切削效果的進一步提高。

因此，如何設計一種全新結構的研磨片，是本領域技術人員函需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種內嵌導熱絲的研磨片。本實用新型所提供的研磨片，擁有兩個功能材料層，兩功能材料層內均設有導熱絲，能夠較好的傳遞切割周圈的溫度。

為了達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種內嵌導熱絲的研磨片，該研磨片從一側到另一側依次為黑紙層、第一玻璃纖維層、第一功能材料層、第二玻璃纖維層、第二功能材料層、第三玻璃纖維層和標簽紙層；

其中，第一功能材料層內設置有第一金屬網層，第二功能材料層內設置有第二金屬網層；研磨片的中央位置設置有通孔，通孔內設置有金屬環。

優選的，所述第一功能材料層和第二功能材料層厚度相同。

優選的，所述第一金屬網層為紫銅網層。

優選的，所述第二金屬網層為紫銅網層。

本實用新型的有益效果是：兩功能材料層的內均嵌紫銅網層，則紫銅網層將功能材料層的切割周圈的溫度快速傳遞到功能材料層的其他部分，從而在一定程度上降低了切削周圈的溫度，提高了切削周圈部分的導熱效果。

附圖說明：

圖1是本實用新型的斷面結構圖；

其中：1、黑紙層，2、第一玻璃纖維層，3、第一功能材料層，4、第一金屬網層，5、第二玻璃纖維層，6、第二功能材料層，7、第二金屬網層，8、第三玻璃纖維層，9、標簽紙層，10、通孔，11、金屬環。

具體實施方式：

實施例1:如圖1所示：一種內嵌導熱絲的研磨片，該研磨片從一側到另一側依次為黑紙層1、第一玻璃纖維層2、第一功能材料層3、第二玻璃纖維層5、第二功能材料層6、第三玻璃纖維層8和標簽紙層9；

其中，第一功能材料層3內設置有第一金屬網層4，第二功能材料層6內設置有第二金屬網層7；研磨片的中央位置設置有通孔10，通孔10內設置有金屬環11。

所述第一功能材料層3和第二功能材料層6厚度相同。

所述第一金屬網層4為紫銅網層。

所述第二金屬網層7為紫銅網層。

所述第一功能材料層和第二功能材料層均可選擇白剛玉材質。

采用了上述結構后，本方案的研磨片中兩功能材料層的內均嵌紫銅網層，紫銅網層將功能材料層的切割周圈的高溫快速傳遞到功能材料層的其他部分，從而在一定程度上降低了切削周圈的溫度，提高了切削周圈部分的導熱效果。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。