[實用新型]一種高效連續全密閉生產二硫化碳裝置

有效

• 申請號: 201420685209.1
• 申請日: 2014-11-15
• 公開（公告）號: CN204251342U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 張自杰
• 申請（專利權）人: 張自杰
• 主分類號: C01B31/26
• 分類號: C01B31/26
• 代理公司: 北京冠和權律師事務所 11399
• 代理人: 李建華

技術領域

本實用新型涉及二硫化碳生產的主要設備，特別涉及一種高效連續全密閉管式反應器。

背景技術

目前國內以木炭(或焦炭)、硫磺為原料的間歇法生產裝置,由于都是間歇式生產，采用無組織排放，在生產、停爐、開蓋、加料過程中避免不了有毒有害氣體二氧化硫和硫化氫等的排放，帶來了安全環保問題。做到清潔生產非常困難，而且能耗及原料損失較大。根本談不上自動化，體力勞動量較大操作非常原始。針對目前現狀很多企業都做了改進工作但效果都不十分明顯。國家鼓勵采用先進的天然氣法生產工藝，但天然氣清潔資源以保民用為主，天然氣不斷漲價，給天然氣法二硫化碳企業生產經營帶來了困難，沒有原料優勢。目前急需解決用來源廣價格低廉的焦炭為原料生產二硫化碳的清潔工藝及設備。

發明內容

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構簡單、實用方便的高效連續全密閉二硫化碳生產裝置。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種高效連續全密閉二硫化碳生產裝置，包括全密閉管式反應器，兩個全密閉磁力驅動螺旋固體連續進料倉，一個粉灰吸出緩沖罐。其特征是：所述全密閉管式反應器頂部設置有粗產品氣出口，上段側部設有兩個固體原料進料口，中段側部設有一個液體進料口穿過器壁沿器壁至下段分布器下部彎至中心位置，下段反應器內設有陶瓷電加熱棒組，底部設有一個粉灰吸出口；所述兩個全密閉磁力驅動螺旋固體連續進料倉，料倉外有遠紅外加熱裝置，螺旋推進直管段有降溫夾套，與反應器連接處有耐高溫插板?閥；所述粉灰吸出緩沖罐，罐體中段側部有一粉灰進口裝耐高溫插板閥底部有一粉灰出料口與閥門連接，頂部有真空口、水入口及氮氣入口分別與閥門連接。

具體的為：

一種高效連續全密閉二硫化碳生產裝置，包括全密閉管式反應器(1)，進料倉(2)，粉灰吸出緩沖罐(3)，反應器(1)上端連接進料倉(2)，反應器(1)下端連接粉灰吸出緩沖罐(3)，所述進料倉(2)為全密閉磁力驅動螺旋固體連續進料倉。

所述全密閉磁力驅動螺旋固體連續進料倉(2)有兩個，分別設置在全密閉管式反應器(1)的上端。

所述全密閉磁力驅動螺旋固體連續進料倉(2)與全密閉管式反應器(1)

采用直管段連接，所述直管段設有降溫夾套。

所述全密閉管式反應器(1)的頂部設置有粗產品氣出口(9)，全密閉管式反應器(1)的上段側部設有高溫插板閥(10)與全密閉磁力驅動螺旋固體連續進料倉(2)相連接，全密閉管式反應器(1)的中段側部設有液體硫磺進料口(16)，液體硫磺進料口(16)穿過器壁沿器壁至下段彎至中心位置，下段反應器內設有陶瓷電加熱棒組(17)，底部設有一個粉灰吸出口。

所述全密閉管式反應器(1)和進料倉(2)的外部設置可控溫遠紅外加熱板(8)。

全密閉磁力驅動螺旋固體連續進料倉(2)帶有磁力驅動螺旋(4)，殼體外裝有遠紅外加熱板(8)，頂部帶有真空口(5)、氮氣入口(6)、固體原料入口(7)。

粉灰吸出緩沖罐(3)的罐體中段側部有一粉灰進口與耐高溫插板閥(11)相連接，底部有一粉灰漿出料口(15)與閥門連接，頂部有真空口(13)、水入口(14)、氮氣入口(12)分別與閥門連接。

本實用新型的有益效果是：結構巧妙合理、生產效率高、連續密閉操作、運行安全穩定可靠、工程造價低、能耗及原料消耗低、使用壽命長維護費用低，更重要是實現了清潔生產，保護了環境。適于廣泛推廣應用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1全密閉管式反應器，2全密閉磁力驅動螺旋固體連續進料倉，3粉灰吸出緩沖罐，4磁力驅動螺旋，5真空口，6氮氣入口，7固體原料入口，8遠紅外加熱板，9產品氣出口，10進料高溫插板閥，11出粉灰高溫插板閥，12氮氣入口，13真空口，14水入口，15粉灰漿出口，17陶瓷電加熱棒。

具體實施方式

實施例1：