[實用新型]電池模塊倉結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420684344.4 | 申請日: | 2014-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN204289558U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 于小兵;王建江;劉珂;徐參軍;胡興偉 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州新時空電動汽車有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/10 | 分類號: | H01M2/10 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 311100 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電池 模塊 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電動汽車的電池倉結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
由于傳統(tǒng)電動汽車受限制于電池技術(shù)的瓶頸,難以適應(yīng)市場對電動汽車續(xù)駛里程的要求。伴隨著電動汽車快換電池技術(shù)的應(yīng)運而生,經(jīng)過近些年的設(shè)計實踐,電池快換系統(tǒng)技術(shù)趨于成熟,同時電池也趨于標準化。但現(xiàn)有用于安裝電池的電池倉,通常不能進行擴展組合,存在適用性不廣的缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要發(fā)明目的是提供一種用于安裝標準化電池、可以自由組合擴展的電池模塊倉結(jié)構(gòu),所述電池模塊倉結(jié)構(gòu)具有節(jié)約材料、強度和剛性高、使用方便的優(yōu)點,從而有利于降低電動汽車的車重和使用成本。
本實用新型所用的技術(shù)方案是:一種電池模塊倉結(jié)構(gòu),包括若干個電池單元倉,所述電池單元倉包括有左側(cè)壁、右側(cè)壁、后側(cè)壁、底護板、前加強梁、后加強梁和兩根前后走向的電池承載軌道;左、右側(cè)壁的下端分別和底護板的左右邊固連,后側(cè)壁的下端和底護板的后邊固連,后側(cè)壁的左右邊分別和左右側(cè)壁的后邊固連;前加強梁的左右兩端分別和左右側(cè)壁的上邊的前端固連,后加強梁的左右兩端分別和左右側(cè)壁的上邊的后端固連,后加強梁同時還和后側(cè)壁的上邊固連,兩根電池承載軌道分別固定在左右側(cè)壁下端的內(nèi)側(cè);后側(cè)壁上設(shè)有接插件安裝孔;所述左、右側(cè)壁,后側(cè)壁和底護板均由厚度大于等于1.2毫米且小于等于1.6毫米的鋼板沖壓制得;所述電池模塊倉結(jié)構(gòu)還包括有若干前后走向的縱加強梁,所述縱加強梁的根數(shù)比電池單元倉的個數(shù)多一根;兩個相鄰電池單元倉的相鄰的兩個側(cè)壁的上邊分別和同一根縱加強梁固連,且該縱加強梁的前后兩端分別固連有一左右走向的中間連接安裝件,所述中間連接件的左右兩端分別和相應(yīng)的電池單元倉的前加強梁或后加強梁之左端或右端固連,中間連接安裝件的左右端還各設(shè)有一個連接安裝孔;最左邊一個電池單元倉的左側(cè)邊和最右邊一個電池單元倉的右側(cè)邊的上邊各固連有一根縱加強梁,該縱加強梁的前后兩端分別固連有一個邊連接安裝件,邊連接安裝件分別和相應(yīng)的前或后加強梁的相應(yīng)端部固連,邊連接安裝件上設(shè)有一個連接安裝孔;所述電池承載軌道為尼龍制件,電池承載軌道的橫截面為矩形,其位于前加強梁的一端的頂面制有向下傾斜的一段引導斜面。
其中電池單元倉的個數(shù),依據(jù)的是所述電池模塊倉結(jié)構(gòu)安裝位置和設(shè)計要求確定。假如設(shè)計的是三個電池單元倉,則取來事先制造好的三個單元電池倉、四根縱加強梁、四個中間連接件和四個邊連接件,然后把它們連接組裝起來就可以了。類似地,假如設(shè)計的四個單元倉結(jié)構(gòu),則取來事先制造好的四個單元倉、五根縱加強梁、六個中間連接件和四個邊連接件,然后把它們連接組裝起來就可以了。因此,本實用新型具有依據(jù)設(shè)計需要自由擴展電池單元倉個數(shù)的個數(shù)的特點。而由于左、右側(cè)壁,后側(cè)壁和底護板均由厚度大于等于1.2毫米且小于等于1.6毫米的鋼板沖壓制得,左右側(cè)壁、后側(cè)壁和底護板上都均布有一些凹凸槽,節(jié)約材料且具有良好的剛性和強度。一般電池承載軌道均為鋼材制件,本實用新型的電池承載軌道采用工程尼龍制件,重量輕、摩擦系數(shù)小,便于電池的推進和拉出。因此本實用新型有利于降低電動汽車的車重和使用成本,且便于電池的推進和拉出。
作為優(yōu)選,前、后加強梁,中間、邊連接件均為鋼板沖壓制件;前、后加強梁的橫截面的中部為倒U形,該倒U形的兩個側(cè)壁的下端分別向前后折彎;相應(yīng)地中間、邊連接件的橫截面的形狀和前、后加強梁的橫截面的形狀一樣,中間、邊連接件貼蓋在相應(yīng)的前、后加強梁的端部上。本優(yōu)選方案,有利于節(jié)約材料,從而有利于降低電動汽車的車重和使用成本。
作為優(yōu)選,前、后加強梁的頂面的制有加強凹槽。本優(yōu)選方案,有利于提高前、后加強梁的剛性。
作為優(yōu)選,縱加強梁亦為鋼板制件,縱加強梁的橫截面整體呈倒U形、前后兩端的三個側(cè)壁分別制有折邊,縱加強梁的兩端和相應(yīng)的中間連接件或邊連接件的倒U形的側(cè)壁焊連。本優(yōu)選方案,結(jié)構(gòu)簡單,加工制造容易,有利于降低電動汽車的車重和使用成本。
作為優(yōu)選,縱加強梁的頂面的制有加強凹槽。本優(yōu)選方案,有利于縱加強梁的剛性。
作為優(yōu)選,左、右側(cè)壁的上下邊分別向電池單元倉內(nèi)折邊;后側(cè)壁的上下邊分別向電池單元倉外折邊。本優(yōu)選方案,有利于提高左右側(cè)壁和后側(cè)壁的剛性,便于左右側(cè)壁和后側(cè)壁與底護板、前后加強梁及縱加強梁之間的固定連接。
作為優(yōu)選,所述電池單元倉還設(shè)有兩塊加強筋,兩塊加強筋分別設(shè)在后側(cè)壁的外側(cè)面的左右兩端,加強筋和后側(cè)壁焊連。本優(yōu)選方案,有利于提高所述電池模塊倉結(jié)構(gòu)的可靠性。
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