[實(shí)用新型]用于模板壓緊的壓板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420681578.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204248715U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁麗霞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶帥昌機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B25B11/00 | 分類號(hào): | B25B11/00 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 晉小華 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 模板 壓緊 壓板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于緊固構(gòu)件器件領(lǐng)域,具體涉及一種用于模板壓緊的壓板。
背景技術(shù)
模具壓板是一種在模具加工中經(jīng)常使用的一種輔助夾具,主要作用是使被加工件,在加工過(guò)程中起到不顫動(dòng),不移位的作用;以保證模具工件的精度以及良好的光潔度;所以模具壓板的好壞直接影響到模具的產(chǎn)品質(zhì)量。模具壓板在模具制造過(guò)程中起到至關(guān)重要的作用?,F(xiàn)有的模具壓板包括U型壓板,平行壓板,彈簧鋼平行壓板,鳥型壓板,圓形壓板,微調(diào)式壓板,寬頭壓板,直壓板等。
而通常的模具壓板的接觸面均為平面,在壓緊時(shí),接觸面與工件表面接觸從而起到壓緊作用,但是平面的接觸較大,接觸面與工件表面的密實(shí)性弱,導(dǎo)致壓緊的效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有的模具壓板為平面接觸面,壓緊效果差的缺點(diǎn),提供一種壓緊效果好的用于模板壓緊的壓板。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:用于模板壓緊的壓板,包括壓板本體和一組壓環(huán),一組壓環(huán)設(shè)于壓板本體上,壓環(huán)包括圓環(huán),圓環(huán)的外圍設(shè)有第一、第二和第三片狀凸起且三個(gè)片狀凸起圍繞圓環(huán)中心呈放射狀均勻設(shè)置,片狀凸起外圍均呈弧形,片狀凸起的底面與頂面分別與圓環(huán)的底面和頂面相平;一組壓環(huán)的排列方式為:分為兩排排列,其中第一排中的每個(gè)壓環(huán)的第一、第二片狀凸起位于一側(cè),第三片狀凸起位于另一側(cè);與第一排壓環(huán)相鄰的第二排壓環(huán)的每個(gè)壓環(huán)的第三片狀凸起位于第一排壓環(huán)的相鄰壓環(huán)之間,且第一排壓環(huán)的相鄰兩個(gè)壓環(huán)的第三片狀凸起沿第二排壓環(huán)的第三片狀凸起的中心線對(duì)稱。
采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的用于模板壓緊的壓板,壓板本體提供壓板的主要壓力來(lái)源,壓環(huán)為與工件的接觸面。壓環(huán)包括圓環(huán),圓環(huán)的外圍設(shè)有第一、第二和第三片狀凸起且三個(gè)片狀凸起圍繞圓環(huán)中心呈放射狀均勻設(shè)置,片狀凸起外圍均呈弧形,片狀凸起的底面與頂面分別與圓環(huán)的底面和頂面相平;圓環(huán)與工件表面接觸時(shí),僅為環(huán)狀接觸,均勻設(shè)置的片狀凸起為點(diǎn)接觸,與環(huán)狀接觸配合,形成三足支撐壓緊面。一組壓環(huán)的排列方式為:分為兩排排列,其中第一排中的每個(gè)壓環(huán)的第一、第二片狀凸起位于一側(cè),第三片狀凸起位于另一側(cè);與第一排壓環(huán)相鄰的第二排壓環(huán)的每個(gè)壓環(huán)的第三片狀凸起位于第一排壓環(huán)的相鄰壓環(huán)之間,且第一排壓環(huán)的相鄰兩個(gè)壓環(huán)的第三片狀凸起沿第二排壓環(huán)的第三片狀凸起的中心線對(duì)稱;第一排和第二排的壓環(huán)緊密排列,節(jié)省空間,使得接觸面積小且壓強(qiáng)大,增大壓緊效果。
本實(shí)用新型的工作原理和有益效果為:采用帶有片狀凸起的壓環(huán)排列形成一組,固定于壓板本體上,與現(xiàn)有的平面的接觸面而言,一組點(diǎn)接觸與環(huán)形面接觸的排列給予工件所需部位足夠的壓緊力,使得壓強(qiáng)增大,壓緊效果好。
進(jìn)一步,所述的一組壓環(huán)分別位于壓板本體同面的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)、右側(cè)和中部。在壓板上的四周和中部分布,其在壓板本體的接觸面上宏觀上形成點(diǎn)接觸,增大壓緊效果。
進(jìn)一步,上述一組壓環(huán)的排列方式替換為:分為兩排排列,其中第一排的第一個(gè)壓環(huán)的第一、第二片狀凸起位于一側(cè),第三片狀凸起位于另一側(cè);第二個(gè)壓環(huán)的第三片狀凸起與第一個(gè)壓環(huán)的第一、第二片狀凸起位于同一側(cè),奇數(shù)個(gè)壓環(huán)與第一個(gè)壓環(huán)的排列方式一致,偶數(shù)個(gè)壓環(huán)與第二個(gè)壓環(huán)的排列方式一致;第二排的壓環(huán)沿第一排壓環(huán)的邊緣直線呈鏡像排列。一組壓環(huán)的排列方式變?yōu)榈谝慌排c第二排鏡像設(shè)置的方式,同樣可以起到有點(diǎn)接觸與環(huán)形面接觸的接觸方式,其壓緊效果好。
進(jìn)一步,所述的一組壓環(huán)分別位于壓板本體同面的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)。在壓板上的四周分布,其在壓板本體的接觸面上宏觀上形成點(diǎn)接觸,增大壓緊效果
進(jìn)一步,所述的壓環(huán)的圓環(huán)和片狀凸起為一體成型。一體成型其使用壽命長(zhǎng)且固定牢固,壓緊效果好。
進(jìn)一步,所述壓環(huán)的片狀凸起與壓板本體螺栓連接。螺栓連接的方式簡(jiǎn)單且拆卸容易,更易控制力度。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是本實(shí)用新型用于模板壓緊的壓板實(shí)施例一的示意圖;
圖2是圖1中A部分的放大示意圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的示意圖;
圖4是圖3中B部分的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
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