[實用新型]一種塔吊基礎(chǔ)的直錨式鋼平臺有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420678003.6 | 申請日: | 2014-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN204343317U | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 秦浩;李軍;馮永剛;楊麗娟 | 申請(專利權(quán))人: | 上海中錦建設(shè)集團股份有限公司 |
| 主分類號: | E02D27/42 | 分類號: | E02D27/42 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人: | 宋纓;孫健 |
| 地址: | 201606 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塔吊 基礎(chǔ) 直錨式鋼 平臺 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬建筑塔吊技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種塔吊基礎(chǔ)的直錨式鋼平臺。
背景技術(shù)
為了解決建筑施工中建筑材料、構(gòu)配件、施工設(shè)備的垂直運輸與水平運輸問題,塔式起重機(簡稱塔吊)被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)與民用建筑施工中,塔吊的安裝位置通常落在基坑平面范圍內(nèi),工程人員推出了一種鋼格構(gòu)柱式的塔吊基礎(chǔ)來解決塔吊落于基坑內(nèi)安裝不便的問題,同時為了解決鋼格構(gòu)柱與塔吊主體之間的連接,早先一般采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土承臺,將鋼格構(gòu)柱直接錨固在鋼筋混凝土承臺內(nèi),即“鉆孔灌注樁+格構(gòu)柱+鋼筋混凝土承臺+塔吊”型式。但是,鑒于現(xiàn)澆鋼筋混凝土承臺體積尺寸大、混凝土用量高、配筋量大、浪費嚴重且不能重復(fù)使用等缺點,一種新型的承臺裝置應(yīng)運而生,其采用型鋼交叉焊接而成的型鋼平臺連接裝置,即“鉆孔灌注樁+格構(gòu)柱+鋼平臺+塔吊”型式,設(shè)置有四根鉆孔灌注樁作為基礎(chǔ),每根樁內(nèi)各設(shè)有一根格構(gòu)柱,格構(gòu)柱之間設(shè)有剪刀撐,鋼平臺焊接在四根格構(gòu)柱頂部,塔吊安放于鋼平臺上。其施工效率高、周期短、基礎(chǔ)受力明確,安全可靠、拆除方便,可重復(fù)利用,經(jīng)濟效益顯著。但是,其格構(gòu)柱頂設(shè)鋼板與鋼平臺連接,一般采用焊接,且必須現(xiàn)場仰焊,質(zhì)量難以保證,而恰恰此仰焊焊縫是荷載傳遞的重要途徑;同時又要耗用大量優(yōu)質(zhì)鋼材,且施工過程大量采用焊接,耗能較高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種塔吊基礎(chǔ)的直錨式鋼平臺,結(jié)構(gòu)合理,各連接點結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,解決原有鋼平臺焊接質(zhì)量難以保證、鋼材用量大,焊縫多能耗高的缺點,節(jié)約鋼材,有效降低鋼平臺施工能耗。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種塔吊基礎(chǔ)的直錨式鋼平臺,包括若干根格構(gòu)柱,所述格構(gòu)柱上端的端部安裝端板,所述端板安裝在相應(yīng)的格構(gòu)柱端面、且四周向外延伸呈矩形法蘭,所述端板中心位置設(shè)有連接孔,所述格構(gòu)柱上端端部的四周設(shè)有傳力板,所述傳力板豎直安裝在端板矩形法蘭下面,并與格構(gòu)柱平行,所述傳力板和格構(gòu)柱之間設(shè)有豎直的抗剪板,所述傳力板兩面各連接一塊抗剪板,所述抗剪板與格構(gòu)柱固定連接。
所述若干根格構(gòu)柱上端板的連接孔通過螺栓固定塔吊。
所述端板通過焊接方式固定在格構(gòu)柱上。
所述傳力板通過焊接方式與其對應(yīng)的端板連接。
所述抗剪板通過焊接方式與傳力板和格構(gòu)柱固定。
所述格構(gòu)柱橫截面成正方形,所述端板與格構(gòu)柱相配呈正方形,所述端板中心位置有若干連接孔。
有益效果
本實用新型的優(yōu)點在于,結(jié)構(gòu)合理,各連接點結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,解決原有鋼平臺焊接質(zhì)量難以保證、鋼材用量大,焊縫多能耗高的缺點,節(jié)約鋼材,有效降低鋼平臺施工能耗。
附圖說明
圖1為本實用新型格構(gòu)柱端部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型格構(gòu)柱端面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型圖2的AA處剖面示意圖。
圖4為本實用新型格構(gòu)柱端部側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖
圖5為本實用新型端板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實用新型傳力板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實用新型格構(gòu)柱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實用新型實際應(yīng)用整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
如圖1至8所示,一種塔吊基礎(chǔ)的直錨式鋼平臺,包括若干根格構(gòu)柱2,所述格構(gòu)柱2上端的端部安裝端板5,所述端板5安裝在相應(yīng)的格構(gòu)柱2端面、且四周向外延伸呈矩形法蘭,所述端板5中心位置設(shè)有連接孔8,所述格構(gòu)柱2上端端部的四周設(shè)有傳力板6,所述傳力板6豎直安裝在端板5矩形法蘭下面,并與格構(gòu)柱2平行,所述傳力板6和格構(gòu)柱2之間設(shè)有豎直的抗剪板7,所述傳力板6兩面各連接一塊抗剪板7,所述抗剪板7與格構(gòu)柱2固定連接。
所述若干根格構(gòu)柱2上端板5的連接孔8通過螺栓4固定塔吊9。
所述端板5通過焊接方式固定在格構(gòu)柱2上。
所述傳力板6通過焊接方式與其對應(yīng)的端板5連接。
所述抗剪板7通過焊接方式與傳力板6和格構(gòu)柱2固定。
所述格構(gòu)柱2橫截面成正方形,所述端板5與格構(gòu)柱2相配呈正方形,所述端板5中心位置有若干連接孔8。
所述端板5用Q235材料制成,邊長700mm×700mm,厚度20mm,連接孔8直徑為32mm。
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