[實(shí)用新型]一種氧化銦錫的回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420677959.4
• 申請(qǐng)日: 2014-11-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204185537U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙科湘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株洲科迪亞實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C22B7/00
• 分類號(hào): C22B7/00;C22B25/06;C22B58/00
• 代理公司: 株洲市奇美專利商標(biāo)事務(wù)所 43105
• 代理人: 劉國(guó)鼎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，尤其涉及一種氧化銦錫的回收裝置。

背景技術(shù)

氧化銦錫(ITO，或者摻錫氧化銦)是一種銦（III族）氧化物(In₂O₃)?和錫（IV族）氧化物(SnO₂)的混合物，通常質(zhì)量比為90%In₂O₃:10%?SnO₂。它在薄膜狀時(shí)，透明，略顯茶色,在塊狀態(tài)時(shí)，它呈黃偏灰色。

銦錫氧化物(ITO)薄膜具有對(duì)可見(jiàn)光透明和具有良好的導(dǎo)電性，其對(duì)可見(jiàn)光透過(guò)率≥95%，對(duì)紫外線的吸收率≥85%，對(duì)紅外線的反射率≥70%，對(duì)微波的衰減率≥85%。由于ITO?膜層具有高導(dǎo)電性，良好的隔熱及透光性能,因而在工業(yè)上獲得了廣泛應(yīng)用。在ITO的使用過(guò)程中，其實(shí)際利用率不足30%，且銦為稀有金屬，價(jià)格高，因此產(chǎn)生大量的ITO廢料需要回收。

中國(guó)原有粗銦生產(chǎn)企業(yè)(除少數(shù)國(guó)營(yíng)大企業(yè)外)均采用傳統(tǒng)工藝,即酸浸出然后用P204萃取,再用水反萃,然后用鋅片置換,其過(guò)程用水量大,萃取時(shí)需要用大量的清水反洗,導(dǎo)致環(huán)境污染嚴(yán)重,且生產(chǎn)時(shí)條件惡劣,粗銦品位過(guò)低，不能滿足現(xiàn)有市場(chǎng)需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氧化銦錫的回收裝置，以回收廢棄ITO靶材中的銦和錫，解決環(huán)境污染的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種氧化銦錫的回收裝置，包括加熱爐、轉(zhuǎn)動(dòng)盤和控制器，其特征在于：所述加熱爐3的一端設(shè)有進(jìn)料口4和進(jìn)氣口2，另一端有出料口8和排氣口5，加熱爐外面設(shè)有加熱裝置7和保溫層6，加熱裝置位于加熱爐和保溫層之間，轉(zhuǎn)動(dòng)盤9與電動(dòng)機(jī)12相連，而控制器11則通過(guò)導(dǎo)線分別與加熱裝置7和電動(dòng)機(jī)12相連。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用控溫系統(tǒng)控制爐內(nèi)反應(yīng)溫度，再由控制器控制電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤等以完成整個(gè)回收過(guò)程。其中，控溫系統(tǒng)加熱速度快，溫度穩(wěn)定；整個(gè)回收過(guò)程操作簡(jiǎn)便，無(wú)廢渣、廢水產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境。

本實(shí)用新型還具有生產(chǎn)速度快，能耗低，設(shè)備操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，適用于大規(guī)模生產(chǎn)需要。由于采用專用裝置，摒棄了傳統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)操作流程，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)任何酸和試劑添加，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，符合國(guó)家的可持續(xù)發(fā)展要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—熱電偶；2—進(jìn)氣口；3—爐體；4—進(jìn)料口；5—排氣口；6—保溫層；7—加熱裝置；8—出料口；9—轉(zhuǎn)動(dòng)盤；10—支架；11—控制器；12—電動(dòng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型及其具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型包括加熱爐、轉(zhuǎn)動(dòng)盤和控制器，其特征在于：所述加熱爐3的一端設(shè)有進(jìn)料口4和進(jìn)氣口2，另一端有出料口8和排氣口5，加熱爐外面設(shè)有加熱裝置7和保溫層6，加熱裝置位于加熱爐和保溫層之間，轉(zhuǎn)動(dòng)盤9與電動(dòng)機(jī)12相連，而控制器11則通過(guò)導(dǎo)線分別與加熱裝置7和電動(dòng)機(jī)12相連。

本實(shí)用新型的具體操作步驟為：

第一步，打開(kāi)進(jìn)氣口2和排氣口5，從進(jìn)氣口2通入還原性氣體（如H₂、CO）3~30分鐘，待加熱爐3內(nèi)空氣排完后把排氣口5關(guān)掉；

第二步，打開(kāi)進(jìn)料口4，將裝有氧化銦錫的盤子推入加熱爐3中轉(zhuǎn)動(dòng)盤9上；第三步，通過(guò)控溫系統(tǒng)控制控制器11，打開(kāi)加熱裝置7，把加熱爐3溫度升至300~600攝氏度；

第四步，采用控溫系統(tǒng)，將溫度設(shè)定在650~950攝氏度；

第五步，待溫度上升至設(shè)定溫度時(shí)，通過(guò)控制器11，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤9，將裝有氧化銦錫的盤子從進(jìn)料口4慢慢傳送至出料口8；

第六步，通過(guò)保溫層6，保溫1~10h；

第七步，通過(guò)控制器11，停止加熱裝置7，通過(guò)熱電偶1查看加熱爐3內(nèi)溫度；

第八步，待溫度降到150度時(shí)，物料變成液體，打開(kāi)出料口8，將裝有氧化銦錫的盤子取出，把液體倒入干凈的容器中，冷卻，倒出，得到產(chǎn)品粗銦。