[實(shí)用新型]一種懸掛滑動(dòng)式千噸油壓機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420677841.1
• 申請(qǐng)日: 2014-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN204322556U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈偉敏;朱長(zhǎng)松;萬(wàn)里榮;阮國(guó)強(qiáng);朱建陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州海興機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B30B1/32
• 分類號(hào): B30B1/32;B30B15/04
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種油壓機(jī)，尤其涉及了一種懸掛滑動(dòng)式千噸油壓機(jī)。

背景技術(shù)

油壓機(jī)是一種通過(guò)專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞，通過(guò)單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來(lái)作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。千噸油壓機(jī)即是指公稱壓力大于1千噸的油壓機(jī)，這類油壓機(jī)因其自身重量較大，使用起來(lái)較為笨重，所以現(xiàn)有技術(shù)中千噸油壓機(jī)均采用定點(diǎn)操作，即油壓機(jī)本身不能移動(dòng)，對(duì)于不同工作點(diǎn)需要采用不同的油壓機(jī)或者重新安裝油壓機(jī)才能實(shí)現(xiàn)其工作，該種工作方式不僅操作不方便導(dǎo)致工作效率低，而且操作人員的工作強(qiáng)度也較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的千噸油壓機(jī)存在操作不方便、操作強(qiáng)度高的問(wèn)題，提供了一種懸掛滑動(dòng)式千噸油壓機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

一種懸掛滑動(dòng)式千噸油壓機(jī)，包括工作臺(tái)，還包括油缸，工作臺(tái)兩端均設(shè)有立柱，兩端的立柱之間設(shè)有垂直于立柱的橫梁，橫梁底部固定有連接板，連接板上表面設(shè)有平行于橫梁的兩個(gè)滑槽；油缸上端設(shè)有滑輪連接件，滑輪連接件包括固定在油缸上的底板和垂直于底板的4-6個(gè)側(cè)板，側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有滑輪軸，滑輪軸上安裝有滑輪，滑輪位于滑槽內(nèi)；滑輪軸軸心到底板的距離比滑輪軸軸心到連接板的距離大10-15mm。油缸通過(guò)滑輪懸掛在橫梁上，在需要變換工作點(diǎn)時(shí)，只需要使油缸滑動(dòng)即可，操作方便，大大提高了工作效率，減輕了工作人員工作強(qiáng)度。滑輪軸軸心到底板的距離比滑輪軸軸心到連接板的距離大10-15mm，該間隙可方便油缸從橫梁上卸下，需要卸下油缸時(shí)，使油缸往上移動(dòng)該間隙距離，使滑輪脫離滑槽，再將油缸稍向一側(cè)傾斜即可卸下油缸，簡(jiǎn)單方便，對(duì)于油缸的裝卸效率高。并且該間隙范圍一方面不會(huì)因過(guò)小而導(dǎo)致油缸難以卸下，另一方面也不會(huì)因過(guò)大而造成安全隱患。

作為優(yōu)選，側(cè)板兩兩對(duì)應(yīng)，均勻分布于底板上，橫梁為倒置的T字型，滑槽對(duì)稱分布于橫梁兩側(cè)。采用對(duì)稱布置方式，一方面可以保證滑槽不被損壞，油缸可以順利移動(dòng)，另一方面因?yàn)橛透资菓覓煸诨凵希孕枰ㄟ^(guò)均勻分布滑槽來(lái)保證油缸兩側(cè)受力均勻，提高整個(gè)油壓機(jī)的安全性能。

作為優(yōu)選，工作臺(tái)上設(shè)有墊鐵。墊鐵主要用于工件重量，具有減震，支撐的作用。

本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型的油缸采用懸掛滑動(dòng)式油缸，一方面油缸可快速裝卸，提高油缸更換或檢修效率；另一方面可方便不同工作點(diǎn)的變換，提高工作效率，降低工作強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下：1—工作臺(tái)、2—油缸、3—立柱、4—橫梁、5—連接板、7—滑輪連接件、8—墊鐵、71—底板、72—側(cè)板、73—滑輪軸、74—滑輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

一種懸掛滑動(dòng)式千噸油壓機(jī)，如圖1、圖2所示，包括工作臺(tái)1，還包括油缸2，工作臺(tái)1兩端均設(shè)有立柱3，兩端的立柱3之間設(shè)有垂直于立柱3的橫梁4，橫梁4為三塊與立柱3平行的豎直板，三塊豎直板彼此平行布置，采用這種布置的橫梁4即能保證橫梁4的強(qiáng)度，又能充分節(jié)約鋼材；橫梁4底部固定有連接板5，連接板5垂直于橫梁4，三塊豎直板與連接板5整體組成倒置的T字型，連接板5的上表面設(shè)有平行于橫梁4的兩個(gè)滑槽，兩個(gè)滑槽對(duì)稱分布于橫梁4的兩側(cè)。滑槽用于與滑輪73配合，使滑輪73沿滑槽滾動(dòng)，并且承載油缸2重量，所以采用這種對(duì)稱布置一方面可以保證滑槽不被損壞，油缸2可以順利移動(dòng)，另一方面因?yàn)橛透?是懸掛在滑槽上，所以需要通過(guò)均勻分布滑槽來(lái)保證油缸2兩側(cè)受力均勻，提高整個(gè)油壓機(jī)的安全性能。