[實(shí)用新型]油浸式高壓限流熔斷器外套筒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420677575.2
• 申請(qǐng)日: 2014-11-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204230192U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭伯明;金曉亮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 桐鄉(xiāng)天澤電氣有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01H85/165
• 分類(lèi)號(hào): H01H85/165
• 代理公司: 杭州斯可睿專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 來(lái)劍鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油浸式高壓限流熔斷器的配件，尤其是一種油浸式高壓限流熔斷器外套筒。

背景技術(shù)

???現(xiàn)有的油浸式高壓限流熔斷器外套筒的筒體由兩段熔管組成，兩段熔管通過(guò)導(dǎo)電電圈連接，然后在接口用密封帶進(jìn)行密封處理，但這樣處理的油浸式高壓限流熔斷器外套筒在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，損壞油浸式高壓限流熔斷器，降低油浸式高壓限流熔斷器的使用壽命，且危險(xiǎn)系數(shù)提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的油浸式高壓限流熔斷器外套筒。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種油浸式高壓限流熔斷器外套筒，它包括筒體、法蘭盤(pán)、導(dǎo)電端蓋、導(dǎo)電電圈、油浸式高壓限流熔斷器防漏油組件、密封圈、螺桿和導(dǎo)電片；筒體為圓柱狀且內(nèi)部中空，筒體的兩端為階梯孔，法蘭盤(pán)與導(dǎo)電端蓋分別固定在筒體的兩端，在筒體與法蘭盤(pán)、導(dǎo)電端蓋之間固定有密封圈一；在筒體的側(cè)壁上設(shè)有貫穿筒體側(cè)壁的螺桿一，螺桿一的一端與導(dǎo)電電圈固定，導(dǎo)電電圈位于筒體內(nèi)部，螺桿一的另一端與油浸式高壓限流熔斷器防漏油組件連接，與油浸式高壓限流熔斷器防漏油組件接觸的筒體的外表面為水平面；油浸式高壓限流熔斷器防漏油組件，它包括螺釘和螺母，所述的螺釘包括基座，在基座的正面向上延伸有螺桿二，螺母與螺桿二配合，在基座的背面的中心處開(kāi)有螺紋孔，螺紋孔向上延伸至螺桿二內(nèi)部，且螺紋孔的中心線與螺桿二的中心線在同一直線上，且油浸式高壓限流熔斷器防漏油組件的螺釘上螺紋孔與螺桿一配合，在基座的背面設(shè)有環(huán)形的密封槽，密封槽位于內(nèi)螺孔的外側(cè)。

為了方便加工，所述的環(huán)形的密封槽為圓環(huán)狀密封槽。

為了防止漏油，所述的筒體為一體式筒體，法蘭盤(pán)、導(dǎo)電端蓋與筒體固定后采用密封膠密封。

為了使螺桿與導(dǎo)電圈的連接更加穩(wěn)固且不損傷筒體，所述的螺桿與導(dǎo)電圈的固定方式為拉弧焊。

本實(shí)用新型的油浸式高壓限流熔斷器外套筒，它包括筒體、法蘭盤(pán)、導(dǎo)電端蓋、導(dǎo)電電圈、油浸式高壓限流熔斷器防漏油組件、密封圈、螺桿和導(dǎo)電片；由于油浸式高壓限流熔斷器外套筒的筒體為一體式的，且在筒體的兩端安裝有法蘭盤(pán)和導(dǎo)電端蓋，且通過(guò)密封膠密封住筒體的兩端，在筒體的中部設(shè)有貫穿筒體的螺桿，油浸式高壓限流熔斷器防漏油組件的螺釘與螺桿相互配合，由于螺釘?shù)幕谋趁嬖O(shè)有密封槽，密封圈安裝在密封槽內(nèi)，當(dāng)螺釘與螺桿配合時(shí)，密封圈夾裝在兩者之間，可以有效防止油滲入筒體內(nèi)；因此，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理和使用方便等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型在B-B方向上的剖視圖；

圖4為油浸式高壓限流熔斷器防漏油組件在A-A方向上的剖視圖；

圖5為油浸式高壓限流熔斷器防漏油組件的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)施例描述的一種油浸式高壓限流熔斷器外套筒，它包括筒體1、法蘭盤(pán)2、導(dǎo)電端蓋3、導(dǎo)電電圈6、油浸式高壓限流熔斷器防漏油組件4、密封圈、螺桿和導(dǎo)電片5；筒體1為圓柱狀且內(nèi)部中空，筒體1的兩端為階梯孔，密封圈一分別安裝于筒體1兩端的階梯孔內(nèi)，在筒體1的兩端的階梯孔內(nèi)固定有一號(hào)密封圈，法蘭盤(pán)2與導(dǎo)電端蓋3分別固定在筒體1的兩端，法蘭盤(pán)2、導(dǎo)電端蓋3與筒體1固定后用密封膠進(jìn)行密封，防止漏油；在筒體1的側(cè)壁上設(shè)有貫穿筒體側(cè)壁的螺桿一，螺桿一的一端與導(dǎo)電電圈6固定，導(dǎo)電電圈6位于筒體1內(nèi)部，螺桿一的另一端與油浸式高壓限流熔斷器防漏油組件4連接，與油浸式高壓限流熔斷器防漏油組件4接觸的筒體1的外表面為水平面，使油浸式高壓限流熔斷器防漏油組件4與筒體1的外表面的配合更加緊密，且油浸式高壓限流熔斷器防漏油組件4與筒體1之間固定有密封圈，可以防止油液滲入筒體1內(nèi)；油浸式高壓限流熔斷器防漏油組件4，它包括螺釘7和螺帽8，所述的螺釘7包括基座，在基座的正面向上延伸有螺桿二，螺母與螺桿二配合，導(dǎo)電片5固定于螺釘7與螺母8之間，在基座的背面的中心處開(kāi)有一螺紋孔9，螺紋孔9向上延伸至螺桿二內(nèi)部，螺紋孔9的中心線與螺桿二的中心線在同一直線上，在基座的背面設(shè)有圓環(huán)狀密封槽10，圓環(huán)狀密封槽10位于內(nèi)螺孔9的外側(cè)，密封圈二固定于圓環(huán)狀密封槽內(nèi)。