[實用新型]水泥生料導出粉碎裝置

有效

• 申請號: 201420673907.X
• 申請日: 2014-11-12
• 公開（公告）號: CN204198025U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 吳會蓮;王華春;熊冰;劉清鳳;吳舒藝;李德尹
• 申請（專利權）人: 廣東梅雁吉祥水電股份有限公司
• 主分類號: B65G65/48
• 分類號: B65G65/48;C04B7/38;B02C19/00
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 羅振國

技術領域

本實用新型涉及水泥生產設備領域，特別涉及水泥生料的生產設備。

背景技術

水泥生料生產過程中，常常需要對其攪拌以進行均化處理，均化處理后的水泥生料儲存于儲存設備中，使用時從儲存設備中定量提取。由于均化后的生料久置或擺放一段時間后出現粘結塊，對后期的水泥加工工序帶來一定影響并影響提取操作，如堵住出料口等。現有的生料分料裝置只帶有定量分取功能，無法解決結塊問題，并且分料效率不高。

實用新型內容

本申請人針對現有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種水泥生料導出粉碎裝置，其能避免生料久置后的結塊現象，提高分料效率即水泥加工質量。

為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案：

一種水泥生料導出粉碎裝置，包括儲存斗，儲存斗下端開口處安裝有分料裝置，所述分料裝置包括分料盤，分料盤的上表面帶有分料環，分料環與儲存斗下端的分料槽配合，分料環與分料槽間帶有擠出間隙；所述分料環包括內環及外環，分料槽包括內槽及外槽，內環置于內槽中，外環置于外槽中；儲存斗的下端裝置有導料板，導料板帶有導料斜面，分料盤的中心軸的下端連接有碎料盤，碎料盤的下部帶有碎料環面，碎料環面與導料斜面間帶有碎料環隙。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述內環及外環的斷面為梯形結構，內環的上端寬度小于內槽的寬度，外環上端的寬度小于外槽的寬度。

所述碎料環面相對中心軸傾斜設置，所述碎料環隙的截面帶有上端大下端小的錐形結構。

所述導料斜面的兩側分別帶有斜擋板，兩斜擋板的下端與導料斜面間形成錐形出口。

分料盤的中心軸與其內壁間連接有連桿。

所述連桿至少包括3根，3根連桿相對中心軸對稱布置。

本實用新型的技術效果在于：

本實用新型采用分料盤與儲存斗相結合，實現對水泥生料的精確定量分料，其分料操作簡單、精度高；采用擠壓式分料結構及導料碎料結構，避免水泥生料結塊給后續加工帶來的影響，從而提高水泥加工質量及效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構圖。

圖2為本實用新型的另一立體結構圖。

圖3為本實用新型的主剖視圖。

圖4為本實用新型的儲存斗與分料盤的裝配立體結構圖。

圖5為本實用新型的儲存斗的立體剖視圖。

圖中：1、儲存斗；11、內槽；12、外槽；2、分料盤；21、內環；22、外環；23、中心軸；24、連桿；3、導料板；31、導料斜面；32、斜擋板；33、錐形出口；4、碎料盤；41、碎料環面；5、碎料環隙。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實施例的水泥生料導出粉碎裝置，包括儲存斗1，儲存斗1下端開口處安裝有分料裝置，分料裝置包括分料盤2，分料盤2的上表面帶有分料環，分料環與儲存斗1下端的分料槽配合，分料環與分料槽間帶有擠出間隙，分料盤2在驅動電機(未畫出)的驅動下轉動，轉動過程中儲存斗1中的生料從分料槽于分料環中的間隙中擠出，擠出時將生料的粘結塊分解。

如圖3至圖5所示，分料環包括內環21及外環22，分料槽包括內槽11及外槽12，內環21置于內槽11中，外環22置于外槽12中，內環21及外環22的斷面為梯形結構，內環21的上端寬度小于內槽11的寬度，外環22上端的寬度小于外槽12的寬度。儲存斗1的下端裝置有導料板3，導料板3帶有導料斜面31，分料盤2的中心軸23的下端連接有碎料盤4，碎料盤4的下部帶有碎料環面41，碎料環面41與導料斜面31間帶有碎料環隙5，碎料環面41相對中心軸23傾斜設置，碎料環隙5的截面帶有上端大下端小的錐形結構，即喇叭口狀結構，方便水泥生料的導入；導料斜面31的兩側分別帶有斜擋板32，兩斜擋板32的下端與導料斜面31間形成錐形出口33。水泥生料從擠出間隙中擠出后置導料斜面31上，順著導料斜面31下滑至碎料環隙5中，在碎料盤4與導料斜面31間的相對轉動下，水泥生料于碎料環隙5中進一步被摩擦粉碎，從而徹底消除結塊生料。

如圖4所示，分料盤2的中心軸23與盤體側壁間連接有連桿24，連桿24至少包括3根，3根連桿24相對中心軸23對稱布置。