[實用新型]一種澆注模型扣箱設備

有效

• 申請號: 201420672843.1
• 申請日: 2014-11-12
• 公開（公告）號: CN204182908U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 黃曉東
• 申請（專利權）人: 常熟市上煌機械有限公司
• 主分類號: B22D45/00
• 分類號: B22D45/00
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 項麗

技術領域

?本實用新型涉及一種扣箱設備，具體涉及一種澆注模型扣箱設備。

背景技術

澆注是把熔融金屬、混凝土等注入模具進行金屬部件的鑄造或水泥板及混凝土建筑的成型。熔融金屬在澆注過程中的溫度較高，達到1000℃以上，并且熔融金屬在澆注完成后需要由高溫冷卻至室溫，這個過程中熔融金屬容易與空氣中的氧氣發生化學反應，使得金屬被氧化而使得澆注的產品品質無法得到保證。現在通過在澆注模具外套上一個扣箱，以減小氧化與澆注模具中金屬的反應。

現有的扣箱設備主要是通過人工的方式扣在澆注模具的外面，由于扣箱設備的密封性以及隔熱性較高，相應的導致其重量就較高，這樣必然導致人工操作時工作強度較大、工作效率較低。因此有必須設計一種工作效率較高的澆注模型扣箱設備。

發明內容

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種澆注模型扣箱設備。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種澆注模型扣箱設備，它包括設置于地面上的基座、設置于所述基座內用于放置澆注模型的至少一個型孔、填充于所述基座內的型砂、固定在所述基座上且豎直設置的至少三根立桿、固定在所述立桿中部的第一支撐框、固定在所述第一支撐框上且與所述型孔相對應的氣缸、安裝在所述氣缸的底部并在所述氣缸的帶動下上下直線運功的蓋帽，所述蓋帽的直徑大于所述型孔的直徑。

優化地，所述立桿的頂部固定有第二支撐框，所述第一支撐框內設有多根相互平行的第一橫桿，所述第二支撐框內設有多根與所述第一橫桿相對應的第二橫桿，所述氣缸固定在所述第一橫桿和第二橫桿之間。

進一步地，所述蓋帽的頂部固定有連桿，所述連桿與所述氣缸的底部相連接。

進一步地，所述第一支撐框和所述第二支撐框之間連接有用于支撐的加強桿。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：本實用新型澆注模型扣箱設備，一方面在基座內除去型孔的位置填充上型砂，有利于型孔中澆注模型內熔融金屬的緩慢冷卻，從而提高產品品質；另一方面利用氣缸和蓋帽的相互配合，實現了蓋帽盒蓋在型孔上的自動化操作，降低了勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

附圖1為本實用新型澆注模型扣箱設備的結構示意圖；

其中，1、基座；2、型孔；3、型砂；4、立桿；5、第一支撐框；51、第一橫桿；6、蓋帽；61、連桿；7、加強桿；8、氣缸；9、第二支撐框；91、第二橫桿。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型優選實施方案進行詳細說明：

如圖1所示的澆注模型扣箱設備，主要包括基座1、型孔2、型砂3、立桿4、第一支撐框5、蓋帽6和氣缸8。

其中，基座1設置在地面上，它的內部設有用于放置澆注模型的至少一個型孔2，并且這些型孔2的周圍填充有型砂3，這樣通過密實的型砂3使得澆注模型內熔融金屬冷卻變得較為緩慢，使得澆注產品內部較為扎實，有利于提高澆注產品的品質。

立桿4至少有三根，它們固定在基座1上且豎直設置，主要起支撐作用。在本實施例中，立桿4有四根，分別設置在基座1的四個直角處。第一支撐框5固定在四根立桿4的中部，它的上面固定著與型孔2數量一致且位置對應的氣缸8，而氣缸8的底部安裝有在氣缸8的帶動下上下直線運功的蓋帽6，蓋帽6的數量與型孔2的數量一致且位置對應，并且蓋帽6的直徑大于型孔2的直徑，這樣當氣缸8伸長時，蓋帽6可以對應罩設在型孔22上，將澆注模型罩設在其中。在本實施例中，型孔2均勻分布且分成相互平行的兩排，每排為6個，當然可以根據實際的需求，調整型孔2的數量。

在本實施例中，立桿4的頂部固定有第二支撐框9，第一支撐框5內設有多根相互平行的第一橫桿51，第二支撐框9內設有多根與第一橫桿51相對應的第二橫桿91，氣缸8固定在第一橫桿51和第二橫桿91之間，從而有利于提高氣缸8的固定強度。蓋帽6的頂部固定有連桿61，連桿61與所述氣缸8的底部相連接。第一支撐框5和第二支撐框9之間連接有多根加強桿7，強桿7分別與立桿4、第一支撐框5或第二支撐框9形成多個三角形，從而提高整個澆注模型扣箱設備的強度。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。