[實用新型]一種鑄造圓罐形容器的模具

有效

• 申請號: 201420670442.2
• 申請日: 2014-11-12
• 公開（公告）號: CN204222092U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 殷鑫泉
• 申請（專利權）人: 湖州氮化硅制品有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C33/76;B29C45/33;B22D17/22
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型屬于制造容器的模具技術領域，具體涉及一種鑄造圓罐形容器的模具。

背景技術

現有技術的鐵水穩流器，為了產品和人身的安全，需要其結構為內腔大而口子小的圓罐形結構，以防止熔化液體濺出，但是這種圓罐形結構的工件存在鑄造上的困難，關鍵就是內腔型芯不方便處置。由于所述的鐵水穩流器往往體積大、壁部厚，常見的塑料瓶或玻璃瓶的吹制工藝在這里也是不適用的。

為了使工件的內腔能夠采用塑性加工工藝成型，在注塑行業或金屬壓鑄行業常有內抽芯的模具結構，但是現有技術的內抽芯都是非封閉狀的內型芯結構，或者說是開放式的內抽芯，并沒有封閉式的內抽芯結構，這對于腔大口小的圓罐形結構是無法應用的；還有如砂型鑄造，其型芯為一次性的，還需清砂，很費工時，而且工件表面質量差。

中國專利號ZL201210081585.5?，名稱為“一種內抽芯式模具”的發明專利，公開了一種內抽芯式模具，包括有前模和后模，所述后模上還設有內抽芯機構，所述內抽芯機構包括有油缸和滑塊組件，所述滑塊組件包括第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊、第四滑塊和第五滑塊；其中，所述第一滑塊與油缸的活塞桿連接，所述第二滑塊與第四滑塊、所述第三滑塊與第五滑塊分別向中間靠攏地滑動接連在所述第一滑塊左右兩側，完成內抽芯動作，通過該內抽芯機構即可開模時油缸伸縮活塞桿的往復動力實現內抽芯和復位，而且采用側向分型成抽芯。這種內抽芯式模具雖然是向一個或幾個方向抽芯，但它終究不是封閉的容器類產品，不是周向抽芯，這種抽芯結構對于如圓罐子之類容器則會難以達到目的。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是，克服現有技術的鑄造模具的內抽芯結構不能適應內腔大開口小的圓罐形結構容器制造的缺陷，提供一種分層次抽芯的內抽芯結構的模具，以適用于圓罐形結構的產品制造。

本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現的：一種鑄造圓罐形容器的模具，包括下模體和上模體，下模體和上模體的中間設有與圓罐體外形相適應的腔體，腔體內配有與圓罐體內腔相適應的型芯，型芯為分體聯結式結構；所述型芯由中心抽芯以及環繞在中心抽芯周邊的至少一層的分型芯構成的分型芯組所組成，分型芯組中至少有一塊分型芯的結構為符合一定規則的先導型芯，所述符合一定規則的先導型芯是指該型芯的斷面為梯形形狀，且梯形朝向型芯中心的一端的端面寬度大于或等于梯形另一端面的寬度；中心抽芯與相抵壓的分型芯通過滑動連接機構配合。

通過多層次聯結，將分型芯環繞在中心抽芯周邊一層或更多層，構成完整的內腔型芯，分型芯具有定位、固定連接和定型的功能，中心抽芯起主導作用，所述定型是指確定工件的內型腔的形狀，分型芯按一定的位置與中心抽芯聯結以組成型芯組件，然后安置于上模體和下模體中間的型腔中，接著就可以進行制造工件了。經澆注成型冷卻后，脫模過程是，第一步是先向上抽出中心抽芯，第二步抽出所述的先導型芯，再接著依配合規律將其余分型芯逐個取出；最后揭去上模體，取出工件。

作為優選，分型芯包括左型芯、右型芯、前型芯和后型芯；左型芯和右型芯對稱設置，前型芯由中抽塊、對稱設置的左抽塊和右抽塊所組成，后型芯與前型芯對稱設置。所述左型芯、右型芯、前型芯和后型芯的方位定義是，對著閱讀者的一面為前面，與閱讀者左側相對應的一面為左面，其余以此類推。

作為優選，中心抽芯由上段的封口壓塊和下段的連接芯塊構成一體式的結構，連接芯塊的外形為四棱柱形狀的結構。

作為優選，中心抽芯與左型芯、中心抽芯與右型芯、中心抽芯與前型芯、中心抽芯與后型芯分別通過燕尾槽配合；中抽塊與左抽塊、中抽塊與右抽塊分別通過燕尾槽配合。由燕尾槽組成導軌，兼有導向、限位和固定的作用。

作為優選，在左型芯、右型芯、前型芯的中抽塊，以及后型芯的中抽塊的燕尾槽的中間部位各有安裝用于吊拉分型芯的螺釘的螺孔。在螺孔中擰上螺釘就可以吊拉相應的分型芯，由于中心抽芯及先導型芯已優先撤出，余下的分型芯就可以拉住螺釘依次地無阻礙地撤出。

作為優選，上模體頂部固定連接有一橫杠，橫杠中間部位連接有用于起吊的掛鉤。

作為優選，模具設有澆口機構、排氣機構、冷卻機構、導向機構、定位和固定機構。

作為優選，所述左型芯和右型芯為所述符合一定規則的先導型芯。