[實用新型]散纖維染色機有效
| 申請號: | 201420666021.2 | 申請日: | 2014-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN204211953U | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發明(設計)人: | 沈年福 | 申請(專利權)人: | 浙江匯豐經編針織有限公司 |
| 主分類號: | D06B1/02 | 分類號: | D06B1/02;D06B23/20 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 屠福河 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維 染色 | ||
技術領域
本實用新型涉及紡織印染領域,特別涉及散纖維染色機。
技術背景
在紡織印染領域,為使棉紗獲得某種效果,可采用散纖維染色方式。棉花、晴綸、羊毛和羊絨等各種天然或人造散纖維染色后,大大增加了紗線的附加值。傳統的散纖維染色機,包含缸體,缸體內設置有纖維籠,纖維籠內安裝有中心噴管,中心噴管下端與纖維籠的籠底相固連,籠底之下安裝有加熱盤管,加熱盤管一端伸出在缸體之外并與蒸汽源連通。缸體底部設置有電機和水泵。使用時,散纖維均勻地倒入纖維籠內,裝滿后用將染籠吊入染缸關閉缸蓋。接著開啟加熱源,利用加熱盤管對染液進行加熱,電機帶動水泵,水泵將染液將染液推到中心噴管后通過中心噴管上的小孔向四周噴出,均勻灑于散纖維上,散纖維進行著色后的染液混合加熱后再次進行循環染色。
專利號為200710131896.7的中國發明專利公布了一種散纖維染色機,它含有缸體,缸體內由外向內依次設置有纖維籠和中心噴管,籠底之下有加熱盤管,缸體底部有電機和葉輪,缸體一側有化料筒,該化料筒與缸底內腔連通,其特點是缸體底部有中心小孔,其下面有導向筒,該導向筒上端和缸體內腔相連通,其內有導流筒,其側壁上通孔,通孔外面接有橫向短筒,橫向短筒口部有封蓋,導流筒為彎筒,其上端依次深入缸體和中心噴管內,其下端處于橫向短筒內并與封蓋間留有間距,從而使導向筒與導流筒相連通。這種散纖維染色機能降低生產成本,延長電機使用壽命,但是其利用中心噴管將染液噴向纖維籠內的散纖維,無法覆蓋所有散纖維,造成染色不均勻。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供散纖維染色機,使散纖維染色均勻,染色質量好。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
散纖維染色機,包括缸體,所述缸體中心設置有中心噴管,其特征在于:還包括纖維籠、旋轉裝置、染液循環裝置,所述缸體下端設置有用于固定的機架,所述缸體上端設置有可方便開啟和關閉的缸蓋,所述中心噴管底端設置于缸體外,并連接于染液循環裝置,所述染液循環裝置包括電機一、染液循環泵、進液管、回液管,所述電機一軸連接于染液循環泵,所述染液循環泵出口通過進液管連接于中心噴管底端,所述染液循環泵進口通過回液管連接于缸體底端,所述缸體底部均勻設置有和纖維籠相等數量的旋轉裝置,所述旋轉裝置包括電機二、底盤,所述電機二軸連接于底盤中心,所述底盤上設置有安裝孔,所述旋轉裝置上連接有纖維籠,所述纖維籠底端設置有與安裝孔相對應的安裝軸,所述安裝軸可拆卸安裝于相對應的安裝孔內。
進一步地,所述纖維籠的數量為兩個或兩個以上。
進一步地,所述纖維籠上端設置有用于吊裝的吊耳。
進一步地,所述纖維籠四周和底面均為不銹鋼篩網。
進一步地,所述缸蓋上固定有橫向的支架,所述缸體側面固定有支板,所述支板下方固定有支座,所述支架鉸接于支板的上端,所述支座上和支架的后端分別鉸接于氣缸兩端。
本實用新型和現有技術相比,具有以下優點和效果:電機一帶動染液循環泵工作,染液經過染液循環泵形成為高壓液體,并從染液循環泵出口經過進液管,進入中心噴管。染液從中心噴管噴出,均勻噴到纖維籠內的散纖維上,纖維籠安裝于旋轉裝置上,電機二帶動底盤和纖維籠旋轉,纖維籠處于旋轉狀態,從中心噴管噴出的染液能完全覆蓋散纖維,散纖維著色均勻。經過散纖維染色后的染液從纖維籠內流入缸體,缸體內的染液在染液循環泵的驅動下,經過回液管,進入染液循環泵,進行重新循環。散纖維染色均勻,染色質量好,大大提高了散纖維的附加值。
附圖說明
圖1為本實用新型散纖維染色機的結構示意圖。
圖中:1.缸蓋、2.支架、3.支板、4.氣缸、5.支座、6.缸體、7.纖維籠、8.散纖維、9.安裝軸、10.底盤、11.安裝孔、12.電機二、13.機架、14.旋轉裝置、15.進液管、16.回液管、17.染液循環裝置、18.染液循環泵、19.電機一、20.中心噴管、21.吊耳。
具體實施方式
下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
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