[實用新型]感光膜印刷中氣體處理系統

有效

• 申請號: 201420663477.3
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN204121940U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 劉碩;王功換;張越華;梅明;李曉東;李爽
• 申請（專利權）人: 清本環保工程(杭州)有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D53/18;B01D53/02;C07C45/78;C07C49/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及氣體處理，特別涉及感光膜印刷中氣體的處理系統。

背景技術

在感光膜印刷中，會排放含有甲醇、丁酮等有機尾氣，該類尾氣的排放不僅污染了環境，而且造成資源的極大浪費。目前，國內針對揮發性有機尾氣的主流處理技術主要包含氧化法與回收法。

氧化法就是利用各種技術手段將排氣中的有機溶劑分解成二氧化碳與水，主要技術包含催化燃燒法(RCO)、熱力焚燒法(RTO)等，由于該方法不可以為企業帶來實際的經濟效益，用戶一般不采用。

回收法就是通過從含有機溶劑的廢氣中回收有機溶劑使排放廢氣達到環保要求，該方法最大優點在于可以通過回收溶劑獲得收益。從含有機溶劑的廢氣中回收有機溶劑的方法主要包含吸附法與吸收法。

吸附法就是利用吸附劑從含有機溶劑的廢氣中有機溶劑使廢氣凈化。在吸附劑吸附有機溶劑后通過各種解吸方法使有機溶劑從吸附劑中解析從而得到有機溶劑，由于得到的有機溶劑可以作為溶劑利用，為此，實現資源循環利用和創造經濟價值。主要的吸附方法包含以下幾種：

活性碳纖維(或者活性碳顆粒)吸附、蒸汽解吸溶劑回收法，特點是：含有機溶劑的廢氣并聯通過多個活性碳纖維(或者活性碳顆粒)吸附床，當吸附床達到飽和后，直接向吸附床通水蒸汽實現吸附劑的解吸。該方法的缺點在于：能耗相對較高、不適用于易水解溶劑，對吸附劑損傷較大，一般不用于高濃度尾氣。

活性碳纖維(或者活性碳顆粒)吸附、氮氣保護熱風解吸溶劑回收法，特點是：含有機溶劑的廢氣并聯通過多個活性碳纖維(或者活性碳顆粒)吸附床，當吸附床達到飽和后向吸附床通入氮氣，在氮氣保護條件下加熱實現吸附劑的解吸。在吸附劑加熱到一定溫度后，利用冷卻水冷卻循環氮氣使氮氣中有機溶劑冷卻實現溶劑回收。該方法的缺點在于：能耗相對較高、投資大對吸附劑。由于活性碳纖維或者活性碳顆粒有一定的吸水能力，回收的有機溶劑含一定數量的水分，回收溶劑經過進一步處理后才可以使用。

傳統吸收法，該方法的特點是：利用高沸點有機溶劑在吸收塔中與含有機溶劑的廢氣充分接觸，高沸點有機溶劑從廢氣中吸附有機溶劑，廢氣變成相對潔凈。高沸點有機溶劑吸收有機溶劑后，通過精餾使高沸點有機溶劑中的低沸點有機溶劑分離，經過精餾分離后的吸收劑可以循環使用而分離出的有機溶劑也可以循環使用。該方法的缺點在于：設備投資大，設備操作難度大，且不能保證排放的廢氣滿足國家環保要求。

實用新型內容

為了解決上述現有技術方案中的不足，本實用新型提供一種處理效果好、經濟效益好、結構簡單的感光膜印刷中氣體處理系統。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種感光膜印刷中氣體處理系統，所述氣體包括甲醇、丁酮；所述氣體處理系統包括氣體通道、溶劑通道及吸收劑通道；

所述氣體通道包括：氣體經過第一制冷器后進入吸收塔的底部，從吸收塔頂部排出的氣體進入吸附濃縮器，排出吸附濃縮器的潔凈氣體排入大氣；

所述溶劑通道包括：所述吸收塔底部排出的溶劑分為兩路，一路經過第二制冷器后進入吸收塔的中部，另一路進入解吸塔的中部；從解吸塔頂部排出的溶劑進入冷凝器、回流罐，從回流罐排出的溶劑分為兩路，一路送往下游，另一路送入解吸塔的頂部；

所述吸收劑通道包括：吸收劑經過第三制冷器后進入吸收塔的頂部，所述解吸塔的底部通過管道連通所述第三制冷器的進口端。

根據上述的氣體處理系統，可選地，所述氣體處理系統進一步包括：

換熱器，進入解吸塔之前的溶劑及進入第三制冷器之前的吸收劑通過換熱器換熱。

根據上述的氣體處理系統，可選地，換熱后的溶劑通過第一加熱器。

根據上述的氣體處理系統，優選地，所述吸附濃縮器為轉輪濃縮器，進入吸附濃縮器的氣體分為兩路，一路經過處理區后排入大氣，另一路經過冷卻區后排出，之后經第二加熱器再生后進入吸收濃縮器中的再生區，排出后進入第一制冷器中。

與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果為：

1、處理后的氣體完全符合國家排放標準；

2、回收的丁酮色譜純度＞99％，含水率＜0.2％，在處理廢氣是變廢為寶，提高了經濟效益；

3、本實用新型既解決了吸附法放熱量大的問題，又解決了冷凝法不能達標排放的問題，特別適合在高濃度有機尾氣處理場合應用。

4、本實用新型的結構簡單，成本低，易實現。

附圖說明