[實(shí)用新型]一種氬弧焊前鎢極的磨削裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420661677.5
• 申請(qǐng)日: 2014-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN204209525U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳濤;雒旭亮;馬元學(xué);李世昆;孫曉龍;王洋;方婧;趙耀武;夏涵月
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘭州蘭石集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B24B19/00
• 分類號(hào): B24B19/00
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 周立新

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于氬弧焊鎢極磨削技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氬弧焊前鎢極的磨削裝置。

背景技術(shù)

鎢極在氬弧焊前一般都需要進(jìn)行磨削；鎢極的磨削工序通常都是人工在砂輪機(jī)下打磨的，致使勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工工序較復(fù)雜、加工效率低，而且鎢極磨削的好壞直接取決于操作人員的經(jīng)驗(yàn)和能力。如果磨削不均勻、誤差較大、精確度差，將影響到焊接時(shí)的起弧質(zhì)量和接下來的焊接質(zhì)量，并會(huì)減少鎢極的使用壽命，浪費(fèi)資源。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種氬弧焊前鎢極的磨削裝置，提高加工效率、精確度和焊接質(zhì)量，延長鎢極的使用壽命，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種氬弧焊前鎢極的磨削裝置，包括軸承架和保護(hù)罩，軸承架上設(shè)有可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端與電動(dòng)機(jī)相連，傳動(dòng)軸的另一端安裝有磨削頭，磨削頭背離傳動(dòng)軸的一端設(shè)有錐形的磨削孔；保護(hù)罩的端蓋上設(shè)有輔助孔，使用時(shí)，將保護(hù)罩嵌套于軸承架上，使磨削頭位于保護(hù)罩內(nèi)，磨削孔與輔助孔同軸設(shè)置。

本實(shí)用新型磨削裝置采用設(shè)有錐形磨削孔的磨削頭，使焊接操作人員可以更直接而有效的進(jìn)行鎢極磨削工序，克服了以往需要目測(cè)和憑借自身經(jīng)驗(yàn)來判斷鎢極錐度的缺陷，該磨削孔的尺寸規(guī)格可以根據(jù)需求變換。該磨削裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1）用設(shè)有錐形磨削孔的磨削頭進(jìn)行鎢極磨削工序，操作簡(jiǎn)單、方便；

2）錐形磨削孔的使用大大提高了鎢極磨削的精確度；

3）在鎢極磨削精確度提高的前提下，間接延長了鎢極的使用壽命，減少了資源浪費(fèi)。

附圖說明

圖1?是本實(shí)用新型鎢極磨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.殼體，2.電動(dòng)機(jī)，3.聯(lián)軸器，4.傳動(dòng)軸，5.軸承架，6.磨削頭，7.保護(hù)罩，8.輔助孔，9.磨削孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型具體說明如下：

如圖1所示，本實(shí)用新型鎢極磨削裝置，包括軸承架5，軸承架5的一側(cè)嵌套有桶形的殼體1，殼體1的開口端與軸承架1相連接；殼體1內(nèi)安裝有電動(dòng)機(jī)2，電動(dòng)機(jī)2通過聯(lián)軸器3與傳動(dòng)軸4相連接，傳動(dòng)軸4可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸4的一端與聯(lián)軸器3相連，傳動(dòng)軸4的另一端穿過軸承架5伸出軸承架外，傳動(dòng)軸4的直徑與軸承架5上安裝的軸承的內(nèi)孔孔徑相適配；傳動(dòng)軸4伸出軸承架5外的一端安裝有磨削頭6，磨削頭6背離傳動(dòng)軸4的一端設(shè)有錐形的磨削孔9。該磨削裝置還包括桶形的保護(hù)罩7，保護(hù)罩7的端蓋上設(shè)有輔助孔8。

輔助孔8的直徑根據(jù)需要磨削的鎢極直徑進(jìn)行加工。

需要磨削鎢極時(shí)，選取保護(hù)罩7，使得該保護(hù)罩7上輔助孔8的直徑比所需磨削鎢極的直徑大0.5～1.5mm，以便鎢極進(jìn)出方便且不至過于松動(dòng)導(dǎo)致鎢極磨削精確度的下降。將所取保護(hù)罩7的開口端嵌套在軸承架5上，使得磨削頭6位于保護(hù)罩7內(nèi)，并調(diào)整使輔助孔8與磨削孔9同軸設(shè)置。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)2，電動(dòng)機(jī)2通過聯(lián)軸器3和傳動(dòng)軸4帶動(dòng)磨削頭6旋轉(zhuǎn)；將需要磨削的鎢極插入輔助孔8內(nèi)，并使鎢極的前端與磨削孔9相接觸，旋轉(zhuǎn)的磨削頭6開始磨削鎢極前端，持續(xù)穩(wěn)定的向磨削頭6的方向推進(jìn)鎢極，在鎢極前端逐漸形成所需的錐尖，抽出磨削后的鎢極，完成鎢極的磨削工序。