[實用新型]一種半自動餐飲用渣物油脂分離機有效
| 申請號: | 201420656878.6 | 申請日: | 2014-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN204185269U | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 宋剛 | 申請(專利權)人: | 蘇州克萊威環保設備工程有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/40 | 分類號: | C02F1/40 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 連平 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 半自動 餐飲 用渣物 油脂 分離 | ||
技術領域
本實用新型涉及污水凈化技術領域,具體而言,涉及一種半自動餐飲用渣物油脂分離機。
背景技術
飯店、賓館、學校、企業機關等大型餐飲飲食場所排放的廢液中,含有大量的廢渣、油脂,若直接排入城市的污水管道,不但會造成更大的污染,而且給污水處理增加了難度。同時,油水中含有很多有機成分,直接排入污水管道,油液附著在下水管形成厚的油膩層,造成管路堵塞,難于疏通,并且產生臭氣及滋生病菌,污染周圍環境。因此,含有大量廢渣、油脂的餐飲污水排入城市污水管道之前,可以通過相應的過濾分離裝置進行廢渣、油脂提取,便于廢物的再次利用。
申請號201120175225.2,申請日2011年5月30日的實用新型公開了一種生化盤片式含油污水處理器,包括至少由一個進水口、一個出水口、一套生化盤片組合體、一個生化盤片組合體外接容器及一個漏斗狀盤片底座構成的生化盤片式含油污水處理器,是提供一種縫隙阻尼法、生物載體膜處理法、過濾法及物理比重法相結合的一種生化盤片式含油污水處理器,它的優點是在適宜的時間和空間內,通過過濾、除渣、分解游離油脂綜合處理方式,使得含油污水中的懸浮物SS、漂浮狀態油脂FOG、游離狀態油脂FOG、生物需氧量BOD和化學需氧量COD等污染物大大去除,有效的解決了餐飲類含油污水中的游離狀態油脂及細小顆粒雜物處理難問題,特別適合餐飲行業含油污水的處理與排放,同時也適合于一切非餐飲行業含油污水油污的預處理與細小顆粒的過濾。然而,上述實用新型所述的生化盤片式含油污水處理器雖然可有效的解決餐飲類含油污水中的游離狀態油脂及細小顆粒雜物處理難問題,但是,大型餐飲飲食場所排放的廢液中,不僅含有大量油脂,還包括大量的廢渣,由于廢渣中部分顆粒較大,因此,上述實用新型所述的生化盤片式含油污水處理器并不適合直接處理大型餐飲飲食場所排放的含有大量的廢渣的廢液。
申請號201210013990.3,申請日2012年1月17日的發明專利申請公開了一種除渣隔油池,包括密封的罐體,罐體內設有由相應第一、二隔板隔開并上部相通的一級油水分離倉、儲油倉和二級油水分離倉,罐體上設有與一級油水分離倉位置對應的出渣口,罐體的上部還設有排油口,一級油水分離倉處的罐體上設有進水口,二級油水分離倉處的罐體上設有高度低于進水口的出水口,第一、二隔板間低于出水口的位置處設有連通一、二級油水分離倉的導水通道,導水通道中設有用于阻止相應廢渣由一級油水分離倉進入二級油水分離倉的導水通道濾網,進水口處設有一端與所述進水口連通、另一端延伸至所述一級油水分離倉內的進水管。該發明提供了一種油水分離效果較好的除渣隔油池。然而,上述發明專利申請雖然通過除渣筐去除了廢液中較大顆粒的廢渣,再通過層層對水和油污分離,但是,卻很難有效的解決餐飲類含油污水中的游離狀態油脂及細小顆粒雜物處理難的問題。另外,從上述發明專利申請文件的說明書和附圖可知,上述除渣隔油池中用于去除較大顆粒的除渣筐浸潤在油水中,當操作工人從除渣隔油池中提起除渣筐以清理廢渣時,除渣筐上附帶的油水會灑落在除渣隔油池外的周邊,對周邊環境造成污染。
發明內容
本實用新型所解決的技術問題:現有技術中的除渣隔油設備,其中用于去除較大顆粒的除渣筐浸潤在油水中,當操作工人從除渣隔油池中提起除渣筐以清理廢渣時,除渣筐上附帶的油水會灑落在除渣隔油設備外的周邊,對周邊環境造成污染。
本實用新型提供如下技術方案:一種半自動餐飲用渣物油脂分離機,包括進水口、固液分離器、油水分離器、污水提升系統、出水口;所述固液分離器包括漏斗式自動除渣裝置、固液分離腔室,所述漏斗式自動除渣裝置包括殼體、漏斗、除渣筐、廢渣桶,所述殼體頂部開設入料口,所述殼體底部與漏斗銜接,所述殼體與漏斗連通,所述除渣筐嵌在殼體和漏斗中,所述除渣筐底部與廢渣桶連通,所述進水口安裝在漏斗式自動除渣裝置上且與固液分離腔室連通,所述固液分離腔室位于漏斗式自動除渣裝置下方且與漏斗式自動除渣裝置連通;所述油水分離器包括油水分離腔室、出液管、廢棄油脂桶,所述油水分離腔室與固液分離腔室連通,所述廢棄油脂桶與油水分離腔室的頂部連通,所述出液管進口與油水分離腔室連通,所述出液管進口高度低于油水分離腔室頂部高度,所述出液管出口高度高于油水分離腔室頂部高度;所述污水提升系統包括污水腔室、水泵,所述污水腔室與出液管出口連通,所述出水口位于污水腔室頂部且與污水腔室連通,所述水泵與出水口連通;所述除渣筐底部高于出水口和出液管出口。
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