[實用新型]大口瓶360度旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420656829.2
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN204280652U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王建國;解子國
• 申請（專利權(quán)）人: 上海鼎豐釀造食品有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248;B67C7/00
• 代理公司: 上海百一領(lǐng)御專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31243
• 代理人: 陳貞健

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及食品釀造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大口瓶翻轉(zhuǎn)器。

背景技術(shù)

釀造行業(yè)中，產(chǎn)品進入罐裝封口作業(yè)時，瓶體需要先進行瓶口朝上的清洗作業(yè)，通常采用高溫清洗液體灌入瓶身進行清潔和消毒，然后再180度翻轉(zhuǎn)后使瓶口朝下排出清洗液，待清洗液排出后再對瓶體進行180度翻轉(zhuǎn)后，使瓶口朝上，進入產(chǎn)品罐裝環(huán)節(jié)。該部分作業(yè)環(huán)節(jié)中，瓶體經(jīng)過360度翻轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)作業(yè)方式通常采用人工操作來實現(xiàn)瓶體的翻轉(zhuǎn)，但是存在下述缺點：

1、瓶體在人工操作時受到污染，不衛(wèi)生；

2、操作人員力度控制不良，導(dǎo)致翻轉(zhuǎn)過程掉落瓶體，造成損失；

3、高溫消毒后的瓶體具有較高的溫度，容易傷害操作人員的皮膚。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于，提供一種大口徑360度旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)器，解決以上技術(shù)問題。

本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

大口徑360度旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)器，其特征在于，包括五段設(shè)備，從送入瓶體到瓶體輸出，依次為輸入段、翻轉(zhuǎn)段、過渡段、恢復(fù)段、輸出段，其中輸入段的入口連接前道清潔裝置，用于在瓶體內(nèi)灌入清洗液進行清洗，輸出段的出口連接后道灌料系統(tǒng)，用于將產(chǎn)品灌入瓶體內(nèi)封口；

其中，翻轉(zhuǎn)段用于將瓶體從送入時的瓶口朝上狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝下狀態(tài)，實現(xiàn)瓶體的180度翻轉(zhuǎn)，便于在后續(xù)輸送過程中，讓瓶體內(nèi)的清洗液體流出；

其中，過渡段輔助翻轉(zhuǎn)段，瓶體翻轉(zhuǎn)后呈瓶口朝下的狀態(tài)，該狀態(tài)下的瓶體在過渡段輸運過程中，便于瓶內(nèi)的殘留清洗液體流出，也便于延長輸送時間，使得發(fā)熱的瓶體在與空氣的熱交換過程中自然干燥和冷卻，避免瓶體過熱對后續(xù)灌入的物料產(chǎn)生影響；

其中，恢復(fù)段用于將瓶體從瓶口朝下的狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上的狀態(tài)，實現(xiàn)瓶體的180度翻轉(zhuǎn)，便于后續(xù)的灌裝物料產(chǎn)品。

本實用新型通過設(shè)置五道瓶體輸運段過程，配套執(zhí)行設(shè)備，實現(xiàn)了瓶體輸送的360度翻轉(zhuǎn)功能，便于瓶體的清洗、清潔液清理、自然干燥、灌裝準備，相比較傳統(tǒng)的人工翻轉(zhuǎn)瓶體的作業(yè)模式，既實現(xiàn)了作業(yè)的自動化，便于控制和作業(yè)效率統(tǒng)計，也避免了人工操作的低效率和作業(yè)不穩(wěn)定、不安全性，控制并減少了人工作業(yè)時的生產(chǎn)損失。

所述輸入段的長度為2000mm-4000mm，優(yōu)選3000mm。

所述輸出段的長度為4000mm-6000mm，優(yōu)選5000mm。

所述過渡段的長度為11000mm-13000mm，優(yōu)選12000mm。

所述翻轉(zhuǎn)段的長度為800mm-1100mm，優(yōu)選900mm。

所述恢復(fù)段的長度為800mm-1100mm，優(yōu)選900mm。

其中，輸入段、過渡段和輸出段均采用積放式輸送機，所述積放式輸送機采用皮帶式輸送機、履帶式輸送機或者輥筒式輸送機，優(yōu)選履帶式輸送機，即輸送面由金屬薄片組成的履帶構(gòu)成。履帶式輸送機的履帶面有益于降低瓶體的震動和碰撞，降低瓶體在輸運過程中的損失。

所述積放式輸送機的輸送面寬度為90mm-110mm，優(yōu)選寬度90mm-100mm。

輸入段、過渡段、輸出段的輸送軌道兩側(cè)均設(shè)有護欄，以防止瓶體在輸運過程中晃動和掉落。

所述護欄采用可升降式的護欄，所述護欄的設(shè)置高度為90mm-120mm。根據(jù)實際情況，可以調(diào)整護欄的高度，以便對應(yīng)不同高度的瓶體。

所述護欄采用不銹鋼制成的護欄，所述護欄與瓶體的接觸面采用拋光處理，以便減小瓶體在輸運過程中與之接觸的摩擦阻力。

所述護欄采用可水平移動的護欄，移動方向垂直于瓶體的輸運方向，以便對應(yīng)不同直徑規(guī)格的瓶體。本實用新型使用時，根據(jù)實際輸送的瓶體的直徑尺寸適當調(diào)節(jié)護欄的水平位置，使得兩側(cè)護欄之間的間距稍大于瓶體直徑，從而確保瓶體可以穩(wěn)定通過而不會發(fā)生劇烈的碰撞，既不會妨礙瓶體移動，也可以將瓶體損傷的風險有效降低。

所述護欄連接一電機驅(qū)動的水平移動裝置，所述水平移動裝置由電機驅(qū)動后帶動所述護欄發(fā)生水平位移，兩側(cè)的水平移動裝置通過同步機構(gòu)聯(lián)動，以便在單一電機驅(qū)動時，兩側(cè)的水平移動裝置可以同時動作，同時完成對護欄的等距離移動，以便配合自動化生產(chǎn)的需要，操作者在上位機系統(tǒng)上輸入作業(yè)時的瓶體直徑尺寸，控制系統(tǒng)控制電機做出對應(yīng)動作，調(diào)整對應(yīng)距離，使得護欄自動調(diào)整到適合對應(yīng)直徑尺寸的瓶體的間距范圍。