[實用新型]一種易折彎的電池連接極片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420655720.7
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN204189850U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設計）人: 梁昌明;朱小朋;蔣新華;王增偉
• 申請（專利權）人: 廣州明美電子有限公司
• 主分類號: H01M2/20
• 分類號: H01M2/20
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及電池連接極片，尤其是指一種易折彎的電池連接極片，屬于電池設備技術領域。

背景技術

如圖1所示，在電池技術領域中，鋁殼電池采用低壓注塑成型的工藝進行生產(chǎn)，作為與電芯1負極帽相連接的鎳片2被強行壓變形，以保證端子窗口不會發(fā)溢膠問題。但是隨著現(xiàn)代電子技術的發(fā)展，各樣數(shù)碼產(chǎn)品向著體積小輕薄化的方向發(fā)展，對電池的生產(chǎn)尺寸精度也被要求到一個較高的水平上，然而現(xiàn)有的鎳片結構將會對電芯1負極帽施加很大的壓力,使成品電池存在漏液的危險,另外，鎳片2被強行壓彎后有具有反向彈力,導致成品長度的精度合格率低,很難滿足數(shù)碼產(chǎn)品對電池尺寸的高精度要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有鋁殼電池存在鎳片被強壓變形而對電芯負極帽壓力較大，導致電池出現(xiàn)漏液和尺寸精度差的問題，提供一種易折彎的電池連接極片，具有易變形、反彈力小和提高產(chǎn)品尺寸精度的特點。

本實用新型的目的可采用以下技術方案來達到：

一種易折彎的電池連接極片，其特征在于：包括連接極片本體，所述連接極片本體為薄片結構，其首、尾端相連接，內(nèi)部形成容置空腔，且所述連接極片本體的兩側面設有向內(nèi)凹陷的彎曲部，在連接極片本體受力時所述彎曲部向內(nèi)側相向運動。

進一步地，所述彎曲部為“弓”形結構，在受到擠壓時伸入容置空腔內(nèi)。,

作為優(yōu)選的，所述彎曲部設于所述連接極片本體的兩側面中部，其兩側面的夾角為100度。

作為優(yōu)選的，所述彎曲部可以為交叉平面結構，或弧面結構。

作為優(yōu)選的，所述連接極片本體采用沖壓的方式成形。

作為優(yōu)選的，所述連接極片本體的上表面面積小于下表面面積，在注塑時，其下表面與電芯的負極帽相連接，通過作用于其上表面的力傳遞到所述彎曲部。

實施本實用新型，具有如下有益效果：

1、本實用新型的連接極片的兩側面上設有向內(nèi)彎折的彎部，使得連接極片在受到盡可能小的力的作用下產(chǎn)生變形，從而大大減小邊接極片對負極帽施加的壓力，可有效地防止低壓注塑工藝中出現(xiàn)電池漏液和成品長度尺寸精確低的問題，具有易變形、反彈力小和提高產(chǎn)品尺寸精度的特點。

2、本實用新型連接極片本體的上表面面積小于下表面面積，在注塑時，其下表面與電芯的負極帽相連接，通過作用于其上表面的力傳遞到所述彎曲部。該結構使得連接極片本體的上表面受到的壓力在通過其下表面作用于電芯負極帽所產(chǎn)生的壓強得到減少，防止了電芯負極帽受壓損壞而導致出現(xiàn)電池漏液的危險，保證了低壓注塑工藝的安全和可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現(xiàn)有電池的結構圖。

圖2是具體實施例1的連接極片的結構圖。

圖3是具體實施例1的側視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

具體實施例1：

參見圖2，本實施例包括連接極片本體1，所述連接極片本體1為薄片結構，其首、尾端相連接，內(nèi)部形成容置空腔2，且所述連接極片1的兩側面設有向內(nèi)凹陷的彎曲部11，在連接極片本體1受力時所述彎曲部11向內(nèi)側相向運動。所述連接極片本體1采用沖壓的方式成形。在加工時，可在直板胚料上的相應位置沖出兩道彎曲部11，然后再進行沖壓折彎使兩個彎曲部11分別位于連接極片本體1的兩側面上，形成所需的鈑金件。低壓注塑時，連接極片本體1的上表面受力，力傳遞到彎曲部11使其快速發(fā)生變形，保證電池電路板與膠框始終緊密貼合，在注塑過程中注塑膠料不會溢出到端子窗口位置，由于連接極片在變形時受力小，電芯負極帽受壓小，從而避免了電池漏液的危險，大大提高了電池的安裝精確，使得成品合格率得到提升。

如圖3所示，所述彎曲部11為“弓”形結構，在受到擠壓時伸入容置空腔2內(nèi)。將連接極片本體1由于擠壓產(chǎn)生的變形量向空置空腔2內(nèi)擴散，減小彎曲部11所產(chǎn)生的反向彈力，從而減小對電芯負極帽產(chǎn)生的壓力。