[實用新型]一種新型紡織機械的紗線電子成型裝置有效
| 申請號: | 201420653086.3 | 申請日: | 2014-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN204281933U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發明(設計)人: | 孫永兵 | 申請(專利權)人: | 嵊州市科隆自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | D01H1/36 | 分類號: | D01H1/36 |
| 代理公司: | 北京京萬通知識產權代理有限公司 11440 | 代理人: | 許天易 |
| 地址: | 312000 浙江省紹興市嵊州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 紡織機械 紗線 電子 成型 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及紡織機械,尤其一種新型紡織機械的紗線電子成型裝置。
背景技術
原有產品控制系統分為數據源、PLC運算程序、伺服驅動器三個步驟,具體工作流程為數據源傳輸給PLC,PLC進行運算,再將運算結果傳輸給伺服驅動器,由伺服驅動器控制電機運行。從而完成整個步驟,但是這個流程卻有很多的問題,將PLC和伺服驅動器分開,從而導致數據在傳輸過程中很有可能導致數據流失,而且PLC運算很不穩定,容易出錯,且通過PLC運算后在傳給伺服驅動器,整個過程的運算速度比較慢,運算速度只能達到30毫秒每次。從而導致整個工藝的精度不高,效率不高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種新型紡織機械的紗線電子成型裝置,具有減少數據出錯率,增加生產成品率,降低人工維護的成本和產品的生產成本的特點。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是:一種新型紡織機械的紗線電子成型裝置,包括紗線電子成型裝置本體,所述電子成型裝置本體上安裝有伺服電機,所述伺服電機通過線路與伺服驅動器相連,所述伺服驅動器內安裝有FPGA控制器。
所述電子成型裝置本體包括底板,所述底板上分別安裝伺服電機,所述底板上活動安裝有同步輪和主動輪,所述主動輪通過傳動裝置與伺服電機的轉軸相連,所述主動輪通過同步帶與同步輪相連。
所述伺服驅動器通過線路與頻率傳感器相連。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過將FPGA植入伺服驅動器中,從而改變原有產品運算程序單獨一體的格局,頻率傳感器測得數據直接傳入伺服驅動器的處理器中,再通過植入的FPGA運算程序直接指令電機運轉,從而完成整個工藝流程。這樣減少了數據傳輸的過程,將FPGA運算程序和伺服驅動器融入一體,提高了數據的穩定性,減少了數據出錯率。同時優選FPGA運算程序也大大提高了數據運算的速度,從而大大提高了生產的效率,同時提高了工藝精度,增加了穩定性,也增加了生產成品率,降低資源消耗,同時也有效降低生產過程產生的環境污染。減少了人工維護的成本,降低了產品的生產成本。
附圖說明
圖1是本實用新型實施方式示意圖。
具體實施方式
實施例1
如圖1所示一種新型紡織機械的紗線電子成型裝置,包括紗線電子成型裝置本體1,所述電子成型裝置本體1上安裝有伺服電機2,所述伺服電機2通過線路與伺服驅動器3相連,所述伺服驅動器3內安裝有FPGA控制器4。
所述電子成型裝置本體1包括底板5,所述底板5上分別安裝伺服電機2,所述底板5上活動安裝有同步輪6和主動輪7,所述主動輪7通過傳動裝置與伺服電機2的轉軸相連,所述主動輪7通過同步帶8與同步輪6相連。所述的同步帶8通過同步輪6漲緊,且同步輪8轉動連接于底板5上,所述的主動輪7與伺服電機3的主軸相連,伺服電機3固定于底板5上,在同步輪6與同步帶8的配合面上采用齒輪傳動,大大增加了傳動的穩定性,同步帶8不易拉伸,大大減小了伺服電機的負荷,降低了伺服電機的機械慣性,結構布局更加合理。
所述伺服驅動器3通過線路與頻率傳感器9相連。
所述轉速傳感器9對著卷繞主動筒10轉速傳感器?9?測得的卷繞主動筒10的轉速信號通過電路輸送至伺服驅動器3,伺服驅動器3根據卷繞主動筒10的轉速信號發出指令信號經由伺服驅動器3內的FPGA控制器4運算并控制伺服電機3轉動的轉速和轉幅。
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