[實(shí)用新型]一種棘輪落料模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420652870.2
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN204194598U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于春花;王克文;胡世亮
• 申請（專利權(quán)）人: 盛瑞傳動股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D53/26
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所 37216
• 代理人: 王秀芝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于棘輪加工用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種棘輪落料模具。

背景技術(shù)

棘輪通常包括棘輪本體及環(huán)設(shè)在棘輪本體邊緣規(guī)則排布的棘輪齒，是一種單向驅(qū)動部件，可以通過棘爪與棘輪齒卡接來實(shí)現(xiàn)單向驅(qū)動或者制動。目前，棘輪一般都是通過模具沖壓成型的，由于棘輪的尖角較多，將沖壓棘輪從凹模內(nèi)退出時(shí)很容易卡住，導(dǎo)致退料很不方便，在退料的過程中還會導(dǎo)致棘輪齒變形，在沖壓成型的過程中，凹模的刃口部很容易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，這樣就需要將整個(gè)凹模全部更換掉，這樣不但會增加生產(chǎn)成本而且會降低生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種棘輪落料模具，旨在解決將沖壓棘輪從凹模內(nèi)退出時(shí)容易卡住的問題，還可以防止在棘輪退出的過程中棘輪齒產(chǎn)生變形。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種棘輪落料模具，所述棘輪落料模具包括上模和位于所述上模下方與其配合的下模；

所述上模包括上模架體，在所述上模架體的上側(cè)固定設(shè)置有用于與設(shè)備固定連接的模柄，在所述上模架體的下側(cè)依次固定設(shè)置有凹模墊板、凹模固定板，在所述凹模固定板上嵌設(shè)有凹模鑲塊，所述凹模鑲塊圍成的凹模腔內(nèi)設(shè)置有可沿其上下滑動的用于將沖壓成型的棘輪頂出所述凹模腔的凹模芯，在所述上模架體的內(nèi)部空腔設(shè)置有可上下滑動的打料板，在所述打料板的下側(cè)面上固定連接有伸入所述凹模腔內(nèi)與所述凹模芯固定連接的連接桿，在所述打料板的上側(cè)面與所述上模架體內(nèi)部空腔的上側(cè)之間連接有若干第一彈性復(fù)位件；

所述下模包括水平方向固定設(shè)置的下模板，在所述下模板的上側(cè)依次固定設(shè)置有凸模墊板、凸模固定板，在所述凸模固定板上嵌設(shè)有凸出其上側(cè)面的凸模；

設(shè)置在所述上模與所述下模之間繞所述凸模環(huán)設(shè)的至少兩套導(dǎo)向裝置，每個(gè)所述導(dǎo)向裝置均包括豎向設(shè)置的導(dǎo)套和導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套嵌設(shè)在所述凹模固定板內(nèi)，所述導(dǎo)柱的固定端固定設(shè)置在所述凸模墊板與所述凸模固定板之間，所述導(dǎo)柱的自由端插入所述導(dǎo)套內(nèi)。

作為一種改進(jìn)，所述上模架體包括水平設(shè)置的上模板，設(shè)置在所述上模板上方的模柄固定板，在兩者之間連接有多個(gè)支撐連接件，所述上模板、所述模柄固定板及多個(gè)所述支撐連接件圍成上模架體的內(nèi)部空腔。

作為一種改進(jìn)，所述棘輪落料模具還包括退廢料裝置，所述退廢料裝置包括退廢料板，所述退廢料板設(shè)置在所述凹模固定板與所述凸模固定板之間，所述退廢料板上對應(yīng)所述凸模處設(shè)有供其穿過的通孔，還包括用于驅(qū)動所述退廢料板向上運(yùn)動使廢料脫離所述凸模的一級退廢料驅(qū)動裝置和二級退廢料驅(qū)動裝置。

作為一種改進(jìn)，所述一級退廢料驅(qū)動裝置包括：雙頭螺桿，所述雙頭螺桿的上端與所述下模板固定連接，與所述雙頭螺桿的下端固定連接的退廢料定板，設(shè)置在所述退廢料定板與所述下模板之間的頂出板，所述頂出板滑動套設(shè)在所述雙頭螺桿上，在所述頂出板的下側(cè)與所述退廢料定板之間連接有第二彈性復(fù)位件，在所述頂出板的上側(cè)固定設(shè)置有繞所述雙頭螺桿環(huán)設(shè)的若干根頂桿，所述頂桿的上端穿過所述下模板、所述凸模墊板、所述凸模固定板頂在所述退廢料板的下側(cè)面上。

作為一種改進(jìn)，所述頂桿設(shè)置為四根，繞所述雙頭螺桿均布設(shè)置。

作為一種改進(jìn)，所述二級退廢料驅(qū)動裝置包括設(shè)置在所述下模板與所述退廢料板之間繞所述凸模環(huán)設(shè)的多個(gè)第三彈性復(fù)位件。

作為一種改進(jìn)，所述第三彈性復(fù)位件設(shè)置為八個(gè)，繞所述凸模均布設(shè)置。

作為一種改進(jìn)，所述凹模鑲塊包括四塊分別與所述凹模固定板固定連接的凹模鑲塊分塊。

作為一種改進(jìn)，所述導(dǎo)向裝置設(shè)置為四套，繞所述凸模均布設(shè)置。

作為一種改進(jìn)，所述第一彈性復(fù)位件設(shè)置為八個(gè)，對稱的設(shè)置在所述連接桿相對的兩側(cè)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的棘輪落料模具取得的有益效果如下：

使用時(shí)，將模柄與設(shè)備固定連接，設(shè)備打料桿穿過模柄插入上模架體的內(nèi)部空腔中與連接桿同軸設(shè)置，將料板放置在凸模上，然后設(shè)備驅(qū)動上模架體帶動凹模鑲塊向下移動，將料板壓在凹模鑲塊與凸模之間，同時(shí)打料板在上模架體的內(nèi)部空腔中發(fā)生相對滑動對第一彈性復(fù)位件進(jìn)行壓縮，凹模鑲塊繼續(xù)向下移動，在凹模鑲塊和凸模的合力作用下對料板進(jìn)行沖壓成型，棘輪卡入凹模鑲塊圍成的凹模腔內(nèi)，然后上模架體帶動凹模鑲塊向上移動，在設(shè)備打料桿、打料板、連接桿、凹模芯的頂力作用和第一彈性復(fù)位件的回彈力作用下，將棘輪從凹模腔內(nèi)頂出，第一彈性復(fù)位件可以保證棘輪的兩側(cè)受力均勻，能夠平穩(wěn)的將棘輪從凹模腔內(nèi)頂出，防止在棘輪退出的過程中棘輪齒產(chǎn)生變形。