[實用新型]鋼結構焊接翻轉裝置

有效

• 申請號: 201420652830.8
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN204308495U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 葉正林;朱亦翔
• 申請（專利權）人: 安徽鴻路鋼結構（集團）股份有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼結構生產設備領域，具體涉及一種鋼結構焊接翻轉裝置。

背景技術

鋼結構在焊接時，構件是擺放在胎架上的。當鋼結構的上面焊接完畢后，需要翻身才能焊接下面。通常采用吊車進行翻身，由于鋼構件自重較大，在翻身時沖擊更大，容易導致構件變形及零部件震落，偶爾也出現安全事故。

實用新型內容

針對以上現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種翻轉快捷、操作簡便的，用于鋼結構焊接翻轉的裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

鋼結構焊接翻轉裝置，所述翻轉裝置為外圈呈齒輪狀、內圈呈矩形且內壁設有液壓固定棒的翻轉夾具。

所述翻轉夾具適用于H鋼、箱型柱和十字柱的焊接。

所述翻轉夾具用于翻轉H鋼時，液壓固定棒設于兩相鄰矩形邊處，其中一條矩形邊處設有兩個液壓固定棒，用于對H鋼翼緣板兩側進行平衡作用。

所述翻轉夾具用于翻轉箱型柱時，液壓固定棒設于兩相鄰矩形邊處，針對箱形柱的外緣中部作用。

所述翻轉夾具用于翻轉十字柱時，液壓固定棒設于兩相鄰矩形邊處，針對十字柱外緣中部作用。

所述翻轉夾具通過電機帶動，進行360°旋轉。

所述翻轉夾具的外圈齒輪為從動輪，通過與一齒輪傳動機構的主動輪相嚙合進行圓周運動。

所述翻轉夾具內圈與焊接胎架平行設置。

所述翻轉裝置中至少包括一組翻轉夾具。

本實用新型的有益效果為：通過不同構件與翻轉夾具的夾緊配合，在外動力系統的作用下，翻轉夾具可以帶動構件進行360°旋轉，有效地避免或極大地減少了構件翻轉導致的構件變形，或者零部件震落的情況出現，也極大地降低了因翻轉構件而造成的安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為翻轉H鋼的結構示意圖；

圖3為翻轉箱型柱的結構示意圖；

圖4為翻轉十字柱的結構示意圖。

圖中：1為翻轉夾具；2為液壓固定棒；3為胎架。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

本實用新型提供了一種鋼結構焊接翻轉裝置，具體來說，本實用新型保護的翻轉裝置為外圈呈齒輪狀、內圈呈矩形且內壁設有液壓固定棒2的翻轉夾具1。翻轉夾具1可以通過電機帶動，進行360°旋轉。也可以利用外圈齒輪作為從動輪，通過與一齒輪傳動機構的主動輪相嚙合進行圓周運動。

如圖1所示，由于鋼結構在焊接時，構件者是擺放在胎架3上的，因此本實用新型中翻轉夾具1的內圈一般應與焊接胎架3保護平行，或者略低于胎架3的平面設置，以方便焊接構件順利地進入翻轉夾具1中，進行翻轉作業。

翻轉裝置中至少包括一組翻轉夾具，也可以包括數組翻轉夾具。但當翻轉夾具1為多組時，則存在多方面的作用。一方面，如果焊接構件長度過大，則多組翻轉夾具1可對應于一條焊接構件進行翻轉作業，此時多組翻轉夾具1的組合，其組合長度應該小于待翻轉的焊接構件的長度。另一方面，如果待翻轉的焊接構件數量多，要求生產速度較快時。多組翻轉夾具1可分開使用，一條焊接構件可對應一至二組翻轉夾具1，以實現同條生產線上不同焊接構件的同步或異步翻轉。本實用新型的翻轉夾具1適用于H鋼、箱型柱和十字柱的焊接。以下就不同的焊接構件進行分別說明：

如圖2所示，當翻轉夾具用于翻轉H鋼時，液壓固定棒2設于兩相鄰矩形邊處，其中一條矩形邊處設有兩個液壓固定棒，用于對H鋼翼緣板兩側進行平衡作用。

如圖3所示，當翻轉夾具用于翻轉箱型柱時，液壓固定棒2設于兩相鄰矩形邊處，針對箱形柱的外緣中部作用。

如圖4所示，當翻轉夾具用于翻轉十字柱時，液壓固定棒2設于兩相鄰矩形邊處，針對十字柱外緣中部作用。

本實用新型通過不同構件與翻轉夾具的夾緊配合，在外動力系統的作用下，翻轉夾具可以帶動構件進行360°旋轉，有效地避免或極大地減少了構件翻轉導致的構件變形，或者零部件震落的情況出現，也極大地降低了因翻轉構件而造成的安全隱患。