[實用新型]一種風力發電機葉片制作模具用的抽氣裝置有效
| 申請號: | 201420651919.2 | 申請日: | 2014-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN204414426U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 保積佑;裴喬威 | 申請(專利權)人: | 廣東明陽風電產業集團有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/10 | 分類號: | B29C33/10;B29C70/36;B29L31/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 風力發電機 葉片 制作 模具 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及風力發電機葉片制作的技術領域,尤其是指一種風力發電機葉片制作模具用的抽氣裝置。
背景技術
業內習知,風力發電機葉片制作過程中需要灌注樹脂,并且真空抽氣,而在使用真空泵抽氣的過程中,樹脂容易進入抽氣管道中,造成抽氣管阻塞,這使得每生產一次葉片都要更換一次抽氣管,造成大量的抽氣管浪費,同時也降低生產效率,浪費生產人員時間。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種風力發電機葉片制作模具用的抽氣裝置,可解決樹脂進入抽氣管的問題,使抽氣管可長期使用,減少浪費。
為實現上述目的,本實用新型所提供的技術方案為:一種風力發電機葉片制作模具用的抽氣裝置,包括有抽氣主管、抽氣外管、鋼絲水管,其中,所述抽氣外管套裝在抽氣主管的下部外側,形成內外套管結構;所述抽氣主管與抽氣外管之間存在間隙,所述抽氣外管的頂部密封,其底部設有進氣口,所述抽氣主管的頂部設有進氣口,其底部設有出氣口,所述抽氣主管底部的出氣口外伸出抽氣外管底部的進氣口;所述抽氣主管的進氣口穿過風力發電機葉片制作模具的法蘭邊,伸進該風力發電機葉片制作模具內進行抽氣,所述抽氣主管可拆卸地安裝在該風力發電機葉片制作模具的法蘭邊上;所述抽氣外管的兩側分別設有抽氣管連接接頭,用于連接真空泵引出的抽氣管,所述抽氣管連接接頭內的氣流通道與抽氣外管的內腔連通;所述鋼絲水管的上端口與抽氣外管的底部連接,其下端口密封,抽氣時,從風力發電機葉片制作模具內流出來的樹脂會流入該鋼絲水管內。
所述抽氣主管的上部外帶有螺紋,其與風力發電機葉片制作模具的法蘭邊間的連接為螺紋連接,并采用上、下螺母固定。
本實用新型與現有技術相比,具有如下優點與有益效果:
抽氣時,在真空泵的作用下,葉片制作模具內的空氣會流進抽氣裝置內,并依次經過抽氣主管、抽氣外管、抽氣管連接接頭進入到抽氣管內,由于樹脂與抽氣管之間被隔開,故樹脂在重力作用下也只能流進鋼絲水管內。這樣可有效解決傳統技術中樹脂進入抽氣管的問題,使抽氣管可長期使用,減少浪費,從而也減掉了每次都要安裝抽氣管的時間,提高生產效率。
附圖說明
圖1為本實用新型所述抽氣裝置的軸視圖。
圖2為本實用新型所述抽氣裝置安裝在法蘭邊上的結構示意圖。
圖3為圖2的A-A剖視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1至圖3所示,本實施例所述的風力發電機葉片制作模具用的抽氣裝置,包括有抽氣主管1、抽氣外管2、鋼絲水管(圖中未畫出),其中,所述抽氣外管2套裝在抽氣主管1的下部外側,形成內外套管結構;所述抽氣主管1與抽氣外管2之間存在間隙,所述抽氣外管2的頂部密封,其底部設有進氣口,所述抽氣主管1的頂部設有進氣口,其底部設有出氣口,所述抽氣主管1底部的出氣口外伸出抽氣外管2底部的進氣口,以防止從風力發電機葉片制作模具內流出來的樹脂流入抽氣外管2;所述抽氣主管1的進氣口穿過風力發電機葉片制作模具的法蘭邊3,伸進該風力發電機葉片制作模具內進行抽氣,所述抽氣主管1的上部外帶有螺紋,該抽氣主管1通過其上部外螺紋可拆卸地安裝在該風力發電機葉片制作模具的法蘭邊3上(當然在安裝抽氣主管1前,需在模具法蘭邊上打孔),并采用上、下螺母5、6固定,最后采用結構膠將周邊封死,防止漏氣;所述抽氣外管2的兩側分別設有抽氣管連接接頭4,用于連接真空泵引出的抽氣管,所述抽氣管連接接頭4內的氣流通道與抽氣外管2的內腔連通;所述鋼絲水管的上端口與抽氣外管2的底部連接(連接處密封好),其下端口密封,以確保抽氣過程中的氣密性,防止漏氣。
抽氣時,在真空泵的作用下,葉片制作模具內的空氣會被抽進抽氣裝置內,并依次經過抽氣主管1、抽氣外管2、抽氣管連接接頭4進入到相應抽氣管內,由于本抽氣裝置特別設計的內外套管結構,葉片制作模具內流出來的樹脂與抽氣管之間被隔開,樹脂在重力作用下也只能流進鋼絲水管內。這相比現有技術,可有效解決樹脂進入抽氣管的問題,使抽氣管可長期使用,減少浪費,從而也減掉了每次都要安裝抽氣管的時間,節約時間,并可提高生產效率,值得推廣。
以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化,均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
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