[實(shí)用新型]一種瓷磚淋釉生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420649843.X
• 申請(qǐng)日: 2014-11-03
• 公開（公告）號(hào): CN204198618U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁金坤;黃金源;曾英和
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建敏捷機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): C04B41/86
• 分類號(hào): C04B41/86
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 傅家強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種瓷磚生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種瓷磚淋釉生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

目前，傳統(tǒng)的瓷磚淋釉生產(chǎn)線包括機(jī)架和淋釉器，其中，機(jī)架上設(shè)有輸送瓷磚的傳送帶，傳送帶連接有動(dòng)力裝置。這樣，動(dòng)力裝置帶動(dòng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，瓷磚在傳送帶上移動(dòng)。同時(shí)，淋釉器持續(xù)向下的對(duì)瓷磚進(jìn)行淋釉。其缺陷在于：1、瓷磚是間隔式的在傳送帶上排列傳送并淋釉，所以大多數(shù)的釉料直接淋到傳送帶上被粘走，從而造成釉料浪費(fèi)，并且粘在傳送帶上的釉料無法再回收。2、粘在傳送帶上的釉料又粘結(jié)到瓷磚的底面，造成瓷磚質(zhì)量檔次降級(jí)。因此有必要予以改進(jìn)。

公開號(hào)為CN?202898240?U的實(shí)用新型專利公開了一種節(jié)釉瓷磚上釉生產(chǎn)線，包括機(jī)架和淋釉器，其中，機(jī)架上設(shè)有輸送瓷磚的傳送帶，傳送帶連接有動(dòng)力裝置，所述傳送帶至少為兩根，且相鄰傳送帶之間設(shè)有間隙，同時(shí)，淋釉器的淋釉口的向下投影位于該間隙內(nèi)。此種結(jié)構(gòu)的瓷磚淋釉生產(chǎn)線需要至少兩組傳動(dòng)裝置同步運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)需要兩組動(dòng)力裝置同步驅(qū)動(dòng)，一旦發(fā)生不同步時(shí)會(huì)出現(xiàn)磚坯停滯或行進(jìn)速度不均勻，導(dǎo)致淋釉厚度不均勻，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可避免釉料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，且淋釉更均勻，可提高瓷磚質(zhì)量等級(jí)的瓷磚淋釉生產(chǎn)線。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種瓷磚淋釉生產(chǎn)線，包括有機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上用于輸送陶瓷磚坯的傳動(dòng)裝置、連接驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)裝置及設(shè)置于機(jī)架上方的淋釉器，所述傳動(dòng)裝置包括有通過傳動(dòng)軸設(shè)置于機(jī)架上的一組或多組沿傳動(dòng)軸平行設(shè)置并同步傳動(dòng)的傳動(dòng)輪組及與傳動(dòng)輪組相配合的傳送帶，傳動(dòng)輪固定于傳動(dòng)軸上并可隨傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上，其中一傳動(dòng)軸作為動(dòng)力軸與驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力輸出軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，每組傳動(dòng)輪組至少包括有分別設(shè)置于進(jìn)、出料端的進(jìn)、出料傳動(dòng)輪、設(shè)置于進(jìn)、出料傳動(dòng)輪之間并分設(shè)于淋釉器淋釉口兩側(cè)的兩分隔傳動(dòng)輪及設(shè)置于兩分隔傳動(dòng)輪下方的兩導(dǎo)向傳動(dòng)輪，所述兩分隔傳動(dòng)輪之間形成有淋釉間隙，淋釉器的淋釉口設(shè)置于該淋釉間隙正上方，淋釉間隙正下方設(shè)置有釉料收集器，所述兩導(dǎo)向傳動(dòng)輪設(shè)置于釉料收集器兩側(cè)，每組傳動(dòng)輪組配合繞設(shè)有一條傳送帶，傳送帶通過兩分隔傳動(dòng)輪和兩導(dǎo)向傳動(dòng)輪繞至釉料收集器下方進(jìn)行傳動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)裝置包括有沿傳動(dòng)軸平行設(shè)置的兩組傳動(dòng)輪組和分別繞設(shè)于兩組傳動(dòng)輪組上的兩條傳送帶。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)輪組還包括有設(shè)置于機(jī)架下方用于對(duì)傳送帶進(jìn)行導(dǎo)向的輔助傳動(dòng)輪。

進(jìn)一步地，所述傳送帶依次繞過進(jìn)料傳動(dòng)輪、進(jìn)料端側(cè)的分隔傳動(dòng)輪、進(jìn)料端側(cè)的導(dǎo)向傳動(dòng)輪、出料端側(cè)的導(dǎo)向傳動(dòng)輪、出料端側(cè)的分隔傳動(dòng)輪、出料傳動(dòng)輪及輔助傳動(dòng)輪后回到進(jìn)料傳動(dòng)輪。

進(jìn)一步地，所述傳送帶采用O形帶。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力軸通過固定于其上的動(dòng)力輸入傳動(dòng)輪及動(dòng)力傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，進(jìn)料傳動(dòng)輪或出料傳動(dòng)輪所在的傳動(dòng)軸之一作為所述動(dòng)力軸。

由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置淋釉間隙，在淋釉至瓷磚之間的間隔時(shí)，淋出的釉料直接穿過淋釉間隙落至釉料收集器中，可避免釉料淋至傳送帶上粘附于瓷磚背面，影響瓷磚質(zhì)量，同時(shí)，也減少了工作人員的設(shè)備清理工作量，增加了傳送帶的使用壽命，并且收集的釉料可再次回收利用，避免了釉料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本；另外，僅需一組傳動(dòng)裝置和一組驅(qū)動(dòng)裝置便可實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，且可解決現(xiàn)有技術(shù)中由于傳動(dòng)不同步而導(dǎo)致淋釉不均勻的問題，可更好的保證瓷磚表面淋釉效果，提高瓷磚質(zhì)量等級(jí)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的俯視結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1.機(jī)架，2.淋釉器，3.傳動(dòng)軸，4.傳送帶，5.進(jìn)料傳動(dòng)輪，6.出料傳動(dòng)輪，7.分隔傳動(dòng)輪，8.導(dǎo)向傳動(dòng)輪，9.輔助傳動(dòng)輪，10.動(dòng)力輸入傳動(dòng)輪，11.釉料收集器。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例一

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的一種瓷磚淋釉生產(chǎn)線，包括有機(jī)架1、設(shè)置于機(jī)架1上用于輸送陶瓷磚坯的傳動(dòng)裝置、連接驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)裝置及設(shè)置于機(jī)架1上方的淋釉器2。