[實用新型]軟包鋰電池真空注液裝置

有效

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• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204257747U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設計）人: 姚鵬;郭忠華;梁國賢;謝平
• 申請（專利權）人: 東莞市德瑞精密設備有限公司
• 主分類號: H01M2/36
• 分類號: H01M2/36
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及一種注液裝置，尤其涉及一種提高鋰電池生產(chǎn)效率，保證鋰電池質量的軟包鋰電池真空注液裝置。?

背景技術

軟包鋰電池在生產(chǎn)中需要將電解液注射到電芯中的，現(xiàn)有的鋰電池一般采用手動注液或者自動注液，但是，無論是手動注液還是自動注液，其都是在常規(guī)大氣壓中進行。然而，采用常壓中進行注液容易在電芯中產(chǎn)生氣泡，這些氣泡會占用電芯的體積，使電解液的注射量不足，如果沒有清除就會影響鋰電池的電容量以及電性能，使鋰電池的質量下降。因此，為了將鋰電池電芯內(nèi)的氣泡清理出來，一般在注液后還需要對鋰電池進行靜置，以使氣泡全部釋出；而靜置的時間一般都較長，從而導致軟包鋰電池的生產(chǎn)效率很低。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種提高鋰電池生產(chǎn)效率，保證鋰電池質量的軟包鋰電池真空注液裝置。?

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的軟包鋰電池真空注液裝置包括固定板、升降氣缸、真空腔體、鋰電池夾具、若干注液機構及吸盤機構，所述真空腔體位于所述固定板下方并且腔體開口向下，所述鋰電池夾具位于所述真空腔體的下方；所述吸盤機構安裝于所述真空腔體上并對所述真空腔體內(nèi)的電芯的鋁塑膜打開或關閉；所述注液機構固定于所述真空腔體的底面上且注液針密封地伸入所述真空腔體內(nèi)對電芯注液；所述升降氣缸固定于所述固定板上，所述升降氣缸的輸出端向下且與所述真空腔體的底面固定連接，并驅動所述真空腔?體向下移動與所述鋰電池夾具形成密封的內(nèi)腔。?

由于本實用新型通過設置真空腔體，使所述真空腔體的開口向下，從而利用升降氣缸驅動所述真空腔體向下移動與所述鋰電池夾具之間形成密封的內(nèi)腔，以方便抽真空；并且在所述真空腔體的底面上設置吸盤機構，當軟包鋰電池位于密封的內(nèi)腔內(nèi)時，借助所述吸盤機構可將電芯的鋁塑膜打開；同時在所述真空腔體的底面上設置注液機構，使注液針伸入所述真空腔體內(nèi)，從而可以使電芯在所述真空腔體內(nèi)實現(xiàn)真空注液，真空注液可以使電解液進入電芯時不產(chǎn)生氣泡，從而無需將注液后的軟包鋰電池進行長時間的靜置，有效提高生產(chǎn)效率；并且，由于鋰電池在真空中注液不產(chǎn)生氣泡，避免氣泡對鋰電池的性能的影響，因此，鋰電池的產(chǎn)品質量得到極大的提高。?

較佳地，所述真空腔體的開口邊緣設有密封圈。所述密封圈可以使真空腔體與所述鋰電池夾具密封地連接，保證形成真空的內(nèi)腔。?

較佳地，所述固定板上設有導向套，所述真空腔體的底面上設有呈豎直的導向柱，所述導向柱滑動地套接于所述導向套內(nèi)。所述導向套及導向柱的配合可以對所述真空腔體起到導向作用，從而可減少所述真空腔體移動產(chǎn)生的誤差，保證真空內(nèi)腔形成的穩(wěn)定性。?

較佳地，所述注液機構為雙注液機構。?

具體地，所述雙注液機構包括支架、驅動氣缸、呈對稱設置于支架上的兩注液氣缸、兩注液杯及兩所述注液針，所述支架滑動地設置于所述真空腔體的底面的豎直滑軌上，所述驅動氣缸固定于所述支架且輸出端固定于所述真空腔體的底面，所述注液針連接于所述注液杯，所述注液杯及所述注液氣缸固定于所述支架，所述注液氣缸驅動所述注液杯注液。通過設置對稱的注液氣缸、注液杯及注液針，可以使一個所述驅動氣缸同時驅動，從而簡化了注液機構的結構，使控制變得簡單，并且提高了注液速度。?

更具體地，所述注液氣缸的輸出端呈向上設置，所述注液氣缸的活塞與所述注液氣缸的內(nèi)底面之間設有壓縮彈簧。由于在注液時，所述注液氣缸的活塞桿向下滑動縮入所述注液氣缺內(nèi)以對注液杯進行加壓，而所述注液氣缸的活塞桿具有一定的重量會影響注液杯內(nèi)的壓力，因此，設置所述壓縮彈簧可以利用?彈簧的彈性力抵消活塞桿的重量，從而提高注液杯內(nèi)的壓力精度，使注液更加精確。?

較佳地，所述真空腔體內(nèi)設有接收所述注液針滴漏出來的電解液的防滴漏機構。所述防滴漏機構可以防止在注液完成后殘留在所述注液針上的電解液滴漏并污染所述真空腔體。?

具體地，所述防滴漏機構包括位于所述真空腔體外的第一氣缸、密封箱體、及位于所述真空腔體內(nèi)的水平滑軌、滑板及接液板，所述水平滑軌固定于所述真空腔體的內(nèi)底面，所述滑板滑動地設置于所述水平滑軌，所述接液板固定于所述滑板，所述第一氣缸通過所述密封箱體密封地與所述滑板固定連接并驅所述接液板移動于所述注液針的下方。?