[實(shí)用新型]一種具有導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的大噸位油壓機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420649139.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204222269U | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁毅強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市宏德機(jī)器制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B30B15/04 | 分類號(hào): | B30B15/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 528234 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 導(dǎo)軌 結(jié)構(gòu) 噸位 油壓機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種油壓機(jī),特別涉及一種具有導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的大噸位油壓機(jī)。
背景技術(shù)
液壓機(jī)包括上橫梁、下工作臺(tái)、機(jī)身立柱、滑塊、滑塊導(dǎo)軌及驅(qū)動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)的液壓系統(tǒng),為了保證沖裁件、拉伸件及模壓件的成型精度,在大噸位的油壓機(jī)結(jié)構(gòu)中,一般采用滑塊和滑塊導(dǎo)軌的方式來(lái)引導(dǎo)活動(dòng)橫梁上下移動(dòng),現(xiàn)有技術(shù)中滑塊和滑塊導(dǎo)軌一般都是安裝在機(jī)架內(nèi)部,這樣的結(jié)構(gòu)會(huì)占用操作臺(tái)一定的空間,使得工作臺(tái)操作面積減少,影響操作,同時(shí)滑塊和滑塊導(dǎo)軌之間在長(zhǎng)期工作環(huán)境下可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng),從而影響產(chǎn)品的成型精度。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述技術(shù)的不足,提供一種具有導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的大噸位油壓機(jī),將導(dǎo)軌安裝在操作區(qū)域外側(cè),在不增加工作臺(tái)大小的前提下,將滑軌和滑塊改為斜塊式,不但保證了機(jī)架的剛性,而且提高了油壓機(jī)的精度。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種具有導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的大噸位油壓機(jī),包括機(jī)架、上工作臺(tái)、下工作臺(tái)、活動(dòng)橫梁及導(dǎo)軌,其特征在于:所述機(jī)架為框架式結(jié)構(gòu),機(jī)架中部開有用于作為工作區(qū)域的空腔,上工作臺(tái)安裝在空腔的頂端,下工作臺(tái)安裝在空腔的底端,上工作臺(tái)上安裝有一油壓缸,活動(dòng)橫梁安裝在油壓缸的底端,所述導(dǎo)軌有四套,導(dǎo)軌包括滑軌及滑塊,所述滑軌安裝在機(jī)架上空腔的外側(cè),滑塊安裝在活動(dòng)橫梁外側(cè),滑軌與滑塊相配合,滑塊能夠沿滑軌上下移動(dòng),滑軌與滑塊的截面均為直角梯形,且斜面角度為45°。
進(jìn)一步的,所述下工作臺(tái)上設(shè)有用于安裝模具的工型槽,工型槽至少為四個(gè)。
進(jìn)一步的,所述活動(dòng)橫梁上位于滑塊的后方安裝有頂持塊,頂持塊與滑塊緊密接觸。
進(jìn)一步的,所述滑軌的外側(cè)開有滑槽,所述滑塊外側(cè)安裝有定位板,定位板前端伸出斜面,并且定位板位于斜面前端設(shè)置有定位塊,定位塊滑槽相配合。
進(jìn)一步的,所述滑槽至少有一個(gè),滑槽為圓弧形或半圓型。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的四根導(dǎo)柱改為45°斜塊式導(dǎo)軌,同時(shí),在滑塊后方設(shè)置頂持塊,使得本實(shí)用新型不僅具有良好的沖壓性能,適合大噸位機(jī)型使用,而且保證了沖壓的精度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率,另外,將導(dǎo)軌安裝在機(jī)架的外側(cè),有效增大了工作區(qū)域,提高了單位產(chǎn)能。
附圖說(shuō)明
附圖1是本實(shí)用新型所述具有導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的大噸位油壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是本實(shí)用新型所述具有導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的大噸位油壓機(jī)的俯視圖;
附圖3是附圖1所述導(dǎo)軌的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合,下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
如圖1、圖2所示,一種具有導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的大噸位油壓機(jī),包括機(jī)架1、上工作臺(tái)2、下工作臺(tái)3、活動(dòng)橫梁4及導(dǎo)軌5,所述機(jī)架1為框架式結(jié)構(gòu),機(jī)架1中部開有用于作為工作區(qū)域的空腔11,上工作臺(tái)2安裝在空腔11的頂端,下工作臺(tái)3安裝在空腔11的底端,上工作臺(tái)2上安裝有一油壓缸21,活動(dòng)橫梁4安裝在油壓缸21的底端,所述導(dǎo)軌5有四套,導(dǎo)軌5包括滑軌51及滑塊52,所述滑軌51安裝在機(jī)架1上且位于空腔11的外側(cè),滑塊52安裝在活動(dòng)橫梁4外側(cè),滑軌51與滑塊52相配合,滑塊52在油壓缸21的驅(qū)動(dòng)下沿滑軌51上下移動(dòng)。
所述滑軌51通過(guò)螺栓固定在機(jī)架1外側(cè),滑軌51的截面為直角梯形,梯形斜面角度為45°,滑塊52的截面也為直角梯形,其梯形斜面角度為45°,且滑塊52的截面大小與滑軌51的截面大小相等,當(dāng)滑軌51與滑塊52配合滑動(dòng)時(shí),滑塊52的截面與滑軌51的截面構(gòu)成一長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),以保持在滑動(dòng)過(guò)程中受力均勻。將所述活動(dòng)橫梁4上位于滑塊52的后方安裝有頂持塊523,頂持塊523與滑塊52緊密接觸,用于頂持滑塊52,防止滑塊52松動(dòng),保證沖壓精度。滑軌51及滑塊52安裝在空腔11的外側(cè),能夠有效增大工作區(qū)域。
所述下工作臺(tái)3上設(shè)有用于安裝模具的工型槽31,工型槽31至少為四個(gè),以增加模具安裝的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步的,所述頂持塊523與滑塊52之間設(shè)置有一墊片(圖未示出),墊片由頂持塊523與滑塊52共同夾緊,當(dāng)墊片出現(xiàn)松動(dòng)時(shí),則意味著滑塊52出現(xiàn)了松動(dòng),需重新安裝滑塊52。
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