[實用新型]一種用于PCBA的雙型抽插焊接工裝

有效

• 申請號: 201420644874.6
• 申請日: 2014-11-03
• 公開（公告）號: CN204075604U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 劉一民
• 申請（專利權）人: 昆山市亞明磊電子科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于PCBA的焊接工裝。

背景技術

電路板裝配過程中，對電子元器件的安裝一般都有高度要求，手工安裝時需一個一個元器件焊接安裝，不僅PCBA板制作速度慢、難以滿足生產線要求，而且裝配高度及角度的準確性也無法有效控制，品質難以保證；如果定制購買專用的模具則需要昂貴的模具制作費用，不僅增加產品成本，當遇到PCBA板結構改變時，該模具一般就無法繼續使用而報廢。

發明內容

為了克服上述背景技術中的缺點，本實用新型提供一種用于PCBA的雙型抽插焊接工裝，該工裝沿長度方向兩側采用相同布局，可同時焊接20個元器件，可實現焊接時準確定位、焊接高度可調整，具有焊接速度快、準確性好、工作效率高的優點；當PCBA板結構改變，工裝也可以進行相應修改調整，且該工裝材料成本只有20元左右，實用又經濟。

本實用新型具體的技術方案是：一種用于PCBA的雙型抽插焊接工裝，包括底板、螺釘、螺母、墊片、側板、支撐板及定位孔，所述底板四個角落處均勻的設置4個螺釘，每個螺釘穿過底板并連接2個螺母，螺釘頭部和底板表面之間、內側的螺母和底板之間以及2個螺母之間各設置1個墊片；所述底板正面的兩端對稱設置2個尺寸一樣的側板，所述底板正面的中間位置設有1個支撐板；所述底板上沿長度方向設有兩組定位孔，每組10個。

所述的側板和支撐板長度不同，厚度和高度相同。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型用于PCBA的雙型抽插焊接工裝可同時抽插焊接20個元器件，且可實現焊接時準確定位、焊接高度可調，具有焊接速度快、準確性好、工作效率高的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的主視結構示意圖；

圖3為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型的左視結構示意圖。?

其中：1、底板，2、螺釘，3、螺母，4、墊片，5、側板，6、支撐板，7、定位孔。??

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步說明：

如圖1至圖4所示：本實施例由底板、螺釘、螺母、墊片、側板、支撐板及定位孔組成，底板作為焊接工裝的基體采用一塊強度和耐蝕性較好的銅板制成，底板四個角落均勻鉆出四個通孔安裝四組螺釘、墊片和螺母，通過螺釘來定位被焊接的電路板、通過調節外側的螺母來調節被焊接電路板的高度、通過調節內側的螺母來調整電路板的平整度；兩個側板對稱的焊接在底板的兩側，支撐板焊接在底板的中間位置，側板和支撐板用來支撐被焊接的電路板；在底板上支撐板的兩側各鉆一組定位孔，每組10個共計20個直徑相同的定位孔，用來定位被焊接的電子元器件的位置。通過使用此工裝，并利用工裝上的20個定位孔，可同時在電路板上焊接20個元器件，且可實現焊接位置準確、焊接高度可調整，具有焊接速度快、準確性好、工作效率高的優點。

當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本實用新型的保護范圍。