[實用新型]一種無壓縮筒管式抽油泵

有效

• 申請號: 201420638846.3
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204283822U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 汪勇
• 申請（專利權）人: 俞洧
• 主分類號: F04B47/00
• 分類號: F04B47/00;F04B53/00
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114
• 代理人: 李罡

技術領域

本實用新型屬于采油裝置技術領域，具體涉及一種無壓縮筒管式抽油泵。

背景技術

就我國油田生產現狀而論，抽油機所使用的抽油泵多數為筒管式，而傳統的筒管式抽油泵均無任何防護性能，已經不能很好地滿足目前生產的需要，影響采油效率。近年來已經出現的各種具有防護功能的抽油泵雖然使常規抽油泵的功能得到了提升，比如，CN201120068164公開的一種管式長效復合抽油泵中針對常規筒管式抽油泵泵筒上部完全敞開的無防護性弊端進行了一定完善，但是，依然不能解決油井井筒在后期所出現的其他問題。例如，儲集層能量變弱后油井動液面過低形成油管和環空之間壓力差過大抽油泵柱塞開啟時段過長，吸入腔內壓縮損耗過大嚴重削弱了抽油泵的吸入效果，有的甚至出現氣鎖。針對傳統抽油泵的設計不足，也曾經出現了各種保護工具并且起到了一定的保護作用，但是，保護工具的技術優勢與抽油泵設計依然沒有進行合理有效的結合。?

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題是提供一種無壓縮筒管式抽油泵，要解決的問題是：在油管內液柱壓力過大時，解決柱塞進油閥開啟滯后所出現的壓縮損耗問題和洗井、采油、泄油程序繁復的問題，進一步為優化和提高抽油泵抽吸效率以及簡化作業步驟，降低生產成本創造條件。

為解決上述的技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種無壓縮筒管式抽油泵，包括泵筒，設置于泵筒內部的柱塞，設置于柱塞上端的柱塞拉桿；所述泵筒上端設置有內密封套，內密封套上端內部滑動配合有內螺旋強啟閥組；所述內螺旋強啟閥組5的上端連接抽油桿，下端連接柱塞拉桿；所述內密封套的上端與內螺旋強啟閥組之間設置有至少一個出油孔；所述內密封套外側套設有外密封套，在內密封套和外密封套之間形成環形腔體，腔體的下端設置有中間接頭組件；所述外密封套的上端內部設置有中間套，中間套和外密封套之間的腔體上端設置有上接頭，在上接頭下端的外密封套上設置有出液孔組件；所述泵筒下端設置有泵筒下接頭；所述泵筒下接頭下端連接有多功能固定閥組，所述多功能固定閥組通過固定閥接頭與濾管及油井其他管件連接。

所述內螺旋強啟閥組包括內螺旋強啟閥和強啟短節；所述強啟短節上端通過接箍和鎖緊螺母與抽油桿下端連接，所述內螺旋強啟閥下端通過柱塞拉桿與柱塞連接；所述強啟短節外緣上的條狀卡塊嚙合于內螺旋強啟閥內部。

所述內密封套頂端內部為錐面，可與內螺旋強啟閥閉合密封。

所述內螺旋強啟閥與柱塞拉桿之間為精密滑動配合關系。

所述多功能固定閥組包括壓環，多功能固定閥組本體，過流套，泄油器空心螺絲，彈力抱爪，凡爾球和球座；所述壓環通過螺紋連接設置于多功能固定閥組本體內部上端的端口內，所述過流套滑配于壓環下端，所述泄油器空心螺絲橫向設置于過流套下端的開口槽中間，所述彈力抱爪設置于多功能固定閥組本體內部，通過彈力抱爪的抓抱力將凡爾球抱緊；所述球座設置于固定閥接頭上端，在其中心開有內孔，所述內孔的中心線與凡爾球的中軸線對齊。

所述中間接頭組件包括中間接頭、頂絲和排垢環；所述中間接頭設置于內密封套和外密封套形成的空腔底端，中間接頭內部開有多個頂絲孔，多個頂絲嚙合其中；所述排垢環設置在中間接頭內側頂端。

所述出液孔組件包括彈簧，外密封套上設置的出液孔和彈簧下端可上下移動的活塞環。

所述強啟短節與內螺旋強啟閥之間通過直線卡塊和大導程內螺旋槽嚙合連接；所述強啟短節的外緣上對稱分布有2個條狀卡塊；所述內螺旋強啟閥內螺旋的導程大于條狀卡塊的軸向長度。

所述活塞環33中間設置有多個O型圈。

本實用新型的有益效益：

1.?在油管內液柱壓力過大時，解決柱塞進油閥開啟滯后所出現的壓縮損耗問題；

2.避免上部截壓后出現柱塞上部氣鎖的問題；

3.簡化復雜的洗井、采油、泄油程序，為油田節約成本；

4.解決在各種復雜條件下的采油的生產難題。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖，其中包括中間接頭組件放大圖和出液孔組件放大圖；

圖2為本實用新型內螺旋強啟閥組的結構示意圖；

圖3為本實用新型內螺旋強啟閥的剖面圖；

圖4為本實用新型內螺旋強啟閥內螺旋部分的展開圖；

圖5為本實用新型內螺旋強啟閥內螺旋部分展開圖的C向視圖；

圖6為本實用新型多功能固定閥組的結構示意圖；