[實用新型]測量爐底高度的工具有效
| 申請號: | 201420636648.3 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN204779650U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 張毅;王劼;楊柳賢;何猛;鄭新泉;萬成林;曾圣明;楊昌濤 | 申請(專利權)人: | 首鋼水城鋼鐵(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | C21C5/46 | 分類號: | C21C5/46 |
| 代理公司: | 貴陽東圣專利商標事務有限公司 52002 | 代理人: | 袁慶云 |
| 地址: | 553028 貴州省六盤*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 測量 高度 工具 | ||
技術領域
本實用新型屬于測量設備技術領域,具體來說涉及一種測量爐底高度的工具。
背景技術
轉爐是煉鋼生產的主要設備,作為冶煉反應的主要場所,內壁時常與高溫液體接觸,因此轉爐內壁是由多層耐火材料構成。生產時向爐內加入鐵水、廢鋼及其它含鐵資源,并加入石灰、輕燒白云石等造渣原料,由氧槍供入99.5%以上純度的氧氣進行冶煉。在冶煉過程中,爐內溫度在1350-1700℃范圍變化,特別是氧槍供氧點位置溫度高達1800℃,高溫鋼水、爐渣對內壁耐火材料侵蝕極大,造成爐內容積變化,爐底下陷,四周擴大,如果耐火材料侵蝕嚴重,還存在漏爐風險。通過人工護爐等方式在爐壁、爐底增加耐火材料,也會使爐容變化。因爐內容積變化,造成鐵水液面高度變化,供氧氧槍高度也必須進行相應改變,才能確保冶金效果。
轉爐是連續式流程生產模式,爐內溫度時常保持在1000℃以上,而50噸以下轉爐爐底高度基本在5米以上,無工具進行直接測量。一般100噸以上轉爐使用專用測距儀,該儀器費用高達上百萬元,且運行費用高,測量程序繁瑣,測量時間長,對50噸以下的小轉爐來說經濟性較差。過去測量爐底高度通常是把轉爐搖平,由職工爬上爐身,把一截鋼管插在氧槍鼻孔內,然后再進鐵水,該爐次不能加廢鋼或加入量減少,搖正轉爐后下氧槍直到測量鋼管插入鋼液內,提氧槍后再把轉爐搖平由職工再爬上爐身取下測量鋼管,根據下槍高度及鋼管接觸鋼水深度來計算爐底高度,準確性不高,且職工爬上、爬下爐身操作存在極大安全風險。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供的一種結構簡單、快速安全、方便實用的測量爐底高度的工具。
本實用新型目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的:本實用新型的測量爐底高度的工具,包括補爐桿、度量齒組件,其中:補爐桿上部安裝有由若干標志齒組成的度量齒組件。
上述測量爐底高度的工具,其中:所述度量齒組件包括長標志齒和短標志齒。
上述測量爐底高度的工具,其中:所述長標志齒和短標志齒相間排布。
上述測量爐底高度的工具,其中:所述相鄰的長標志齒和短標志齒相隔5cm。
上述測量爐底高度的工具,其中:所述長標志齒為4-5cm,短標志齒為2-3cm。
上述測量爐底高度的工具,其中:所述長標志齒和短標志齒均為4個。
上述測量爐底高度的工具,其中:所述長標志齒和短標志齒焊接在補爐桿上。
上述測量爐底高度的工具,其中:所述補爐桿頂部設置有補爐握手桿。
本實用新型同現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知,所述補爐桿上部安裝有由若干標志齒組成的度量齒組件,且度量齒組件相間排布的長標志齒和短標志齒,即能測出爐底高度參數,而且測量數據準確;長標志齒和短標志齒焊接在補爐桿上,便于測量過程的操作;操作人員不需多次上下爐身操作,避免煙道內壁所粘冷鋼、爐渣落下傷人的安全風險;快速測量爐底高度的工具使用補爐桿改造,制作工藝極其簡單,工具不需要維護,使用成本極其低廉;只需一人推桿、一人觀測,整個測量時間小于10秒,不會對生產造成影響;過去的測量方法每次要用一截鋼管插入鋼水中,測量后的鋼管不能再使用,只能做廢鋼處理,而本測量爐底高度的工具可反復使用,減少資源浪費。總之,本實用新型結構簡單、快速安全、方便實用、精確節能,適用于轉爐等爐底高度的測量。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中標識:
1、補爐桿;2、度量齒組件;3、長標志齒;4、短標志齒;5、補爐握手桿。
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例,對依據本實用新型提出的測量爐底高度的工具具體實施方式、結構、特征及其功效,詳細說明如后。
參見圖1,本實用新型的測量爐底高度的工具,包括補爐桿1、度量齒組件2,其中:所述補爐桿1上部安裝有由若干標志齒組成的度量齒組件2。所述度量齒組件2包括長標志齒3和短標志齒4。所述長標志齒3和短標志齒4相間排布。所述相鄰的長標志齒3和短標志齒4相隔5cm。所述長標志齒3為4-5cm,短標志齒4為2-3cm。所述長標志齒3和短標志齒4均為4個。所述長標志齒3和短標志齒4焊接在補爐桿1上。所述補爐桿1頂部設置有補爐握手桿5。
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