[實(shí)用新型]一種膠球清洗器的收球裝置及膠球清洗器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420634364.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204227991U | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張寶源;胡平崗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海衛(wèi)源節(jié)能環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28G15/00 | 分類號(hào): | F28G15/00;F28G1/12 |
| 代理公司: | 上海東信專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 楊丹莉;李丹 |
| 地址: | 200120 上海市浦東新*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 清洗 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種收球裝置,尤其涉及一種膠球清洗器的收球裝置。
背景技術(shù)
影響電廠熱循環(huán)效率高低的關(guān)鍵之一是冷端換熱設(shè)備運(yùn)行性能,而作為冷端換熱設(shè)備的凝汽器性能的優(yōu)劣主要由其冷凝管的清潔度決定。凝汽器的冷凝管內(nèi)表面經(jīng)常由于泥沙和雜物的沉淀以及水生生物的附著使其傳熱效率降低,影響汽輪機(jī)機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性,降低運(yùn)行效率和產(chǎn)能,增加成本。另外,這些沉淀物和附著物還會(huì)引起冷凝管腐蝕、管口生物堵塞及冷卻設(shè)備端差上升等現(xiàn)象。
現(xiàn)在普遍采用自動(dòng)膠球清洗器對(duì)凝汽器的冷凝管進(jìn)行清洗,清洗完畢后通過其收球裝置將膠球收集以備下一次清洗使用。現(xiàn)有的膠球清洗器的收球裝置的基本原理是:通過鉸鏈設(shè)置在用于循環(huán)水出水的出水管中的柵網(wǎng)板,將循環(huán)水中的膠球與循環(huán)水分離回收,然后通過膠球泵將膠球送入自動(dòng)膠球清洗器的裝球室,以備下次清洗使用。
然而,上述收球裝置存在一些共同的缺陷:
(1)回收膠球管道過小,如果前面清潔措施不到位,一次濾網(wǎng)及二次濾網(wǎng)檢修維護(hù)不當(dāng),就會(huì)引起雜物堵塞收球管道,既影響收球,也會(huì)增加設(shè)備水阻;
(2)收球率低而不穩(wěn),嚴(yán)密性差,易發(fā)生卡球、跑球和夾球等現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的之一是提供一種膠球清洗器的收球裝置,該收球裝置能夠有效地使得膠球與循環(huán)水分離以實(shí)現(xiàn)膠球收集,且循環(huán)水水阻低,收球率高,設(shè)備清洗保養(yǎng)時(shí)間間隔長。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種膠球清洗器,其包括上述膠球清洗器?的收球裝置。
根據(jù)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型提出了一種膠球清洗器的收球裝置,其包括:
出水管,其軸向方向上的一端為入口,另一端為出水口,所述出水管的管壁上具有出球口;
柵網(wǎng)筒,其設(shè)于所述出水管內(nèi),所述柵網(wǎng)筒上密布有孔洞,所述柵網(wǎng)筒包括倒錐形部和直筒部,所述錐形部自出水管的入口處起向下延伸,所述直筒部在軸向方向上的首端與倒錐形部銜接,所述直筒部在軸向方向上的尾端與出球口旁的管壁銜接;
膠球腔室,其與所述出球口連通;
連通管道,其與所述膠球腔室連通,以作為膠球的排出管道。
本實(shí)用新型所述的膠球清洗器的收球裝置中,出水管的入口用于待分離的膠球和循環(huán)水的進(jìn)入;出水管的出水口用于與膠球分離后的循環(huán)水的排出;出球口用于與循環(huán)水分離后的膠球的排出;柵網(wǎng)筒用于膠球和循環(huán)水的分離;膠球腔室用于膠球經(jīng)所述出球口排出后的暫存空間,避免膠球堆積在連通管道入口處,以減小循環(huán)水水阻,也避免了循環(huán)水中的垃圾堆積;連通管道用于暫存在膠球腔室中的膠球的排出,可將膠球排出至膠球清洗器的裝球室。
本實(shí)用新型所述的膠球清洗器的收球裝置工作時(shí),膠球隨著循環(huán)水一起通過出水管的入口進(jìn)入出水管后,與柵網(wǎng)筒的倒錐形部相遇,柵網(wǎng)筒上的孔洞內(nèi)徑比膠球外徑小,從而使得只允許循環(huán)水通過而不允許膠球通過,膠球便和大部分循環(huán)水分離,而隨著膠球的小部分循環(huán)水又通過柵網(wǎng)筒的直筒部回流至所述出水管,而膠球則通過連通管道排出。
本實(shí)用新型所述的膠球清洗器的收球裝置由于采用了上述方案,有效地使得膠球與循環(huán)水分離以實(shí)現(xiàn)膠球收集,并且由于膠球腔室的暫存作用,使得作為膠球排出管道的連通管道暢通,從而大大降低了循環(huán)水水阻,降低了系統(tǒng)能耗,減少了對(duì)膠球的損傷,同時(shí)使得循環(huán)水中的垃圾不易堆積,延長了設(shè)備清洗保養(yǎng)時(shí)間。
在本技術(shù)方案中,柵網(wǎng)板的倒錐形部有利于膠球向出球口的自然滾落,為膠球順利進(jìn)入膠球腔室提供動(dòng)能。
進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型所述的膠球清洗器的收球裝置中,所述倒錐形部的中心軸線處的軸向截面為倒V形。
進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型所述的膠球清洗器的收球裝置中,所述膠球腔室的體積為所有膠球體積之和的至少2倍。
膠球腔室的體積為系統(tǒng)中所有膠球體積之和的2倍及以上,可以使得本實(shí)用新型所述的收球裝置的開放面積大大增加,收球裝置和膠球清洗器長時(shí)間運(yùn)行也不會(huì)影響系統(tǒng)壓力,從而節(jié)省了收球裝置和膠球清洗器的維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)間。
進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型所述的膠球清洗器的收球裝置中,所述倒錐形部和直筒部的銜接處設(shè)有加固圈。
上述方案中,加固圈有效增強(qiáng)了柵網(wǎng)筒的剛度,避免柵網(wǎng)筒因變形等因素造成嚴(yán)密性差的問題,從而避免收球裝置中膠球卡塞、逃逸等現(xiàn)象的發(fā)生,提高了收球率。
進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型所述的膠球清洗器的收球裝置中,所述倒錐形部和直筒部的銜接處設(shè)有彈性密封元件。
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