[實用新型]數控圓柱齒輪滾動檢驗機的主軸箱裝置

有效

• 申請號: 201420633344.1
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN204177574U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 沈鳳美;趙辰婧;吳杰;王威
• 申請（專利權）人: 天津第一機床總廠
• 主分類號: G01M13/02
• 分類號: G01M13/02
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 朱瑜

技術領域

本實用新型屬于齒輪加工機床技術領域，特別是涉及一種數控圓柱齒輪滾動檢驗機的主軸箱裝置。

背景技術

現有的圓柱齒輪滾動檢驗機在檢驗一對齒輪嚙合的狀態下，僅靠人耳來分辨噪音，準確度低；使用變頻電機，無法確定不合格齒的具體位置。此外，由于現有圓柱齒輪滾動檢驗機的主軸傳動是通過平皮帶帶動主軸轉動，其動力傳遞不穩定，容易丟轉；且滾動檢驗機的主軸箱及頂尖箱的移動均靠人力推動完成，勞動強度大且效率低。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種數控圓柱齒輪滾動檢驗機的主軸箱裝置。

采用本檢驗機主軸箱裝置不僅可測中心距變動量、回零位，通過數控系統顯示其參數，判斷出不合格齒的具體位置；而且還可利用主軸伺服電機帶動同步帶可實現主軸的高速、平穩可靠的轉動，通過齒輪齒條機構移動主軸箱，操作方便，有效降低勞動強度。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

數控圓柱齒輪滾動檢驗機的主軸箱裝置，包括底座、主軸箱、安裝在主軸箱上的主軸和安裝在電機座上的伺服電機，其特征在于：所述主軸一端裝有頂尖和卡套，另一端通過第一平鍵裝有第一同步帶輪，所述伺服電機軸端通過第二平鍵裝有第二同步帶輪，所述第二同步帶輪通過同步帶連接第二同步帶輪，以構成主軸的傳動鏈；所述電機座上裝有用于張緊同步帶的調節螺桿，在所述底座上還設有主軸箱移動機構。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

所述主軸箱移動機構包括通過第三平鍵安裝在底座內的軸、安裝在軸上的齒輪和與搖臺裝配的滑板，所述滑板上裝有齒條，所述齒條與安裝在軸上的齒輪相嚙合。

所述主軸兩端通過軸承支撐，由鎖緊螺母、內隔套和軸肩鎖緊軸承內環，通過前端蓋和外隔套鎖緊軸承外環。

所述主軸上還裝有可反映其旋轉起始位置的接近開關。

所述底座底部固裝有可保證主軸箱軸向移動直線度的導向鍵。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于本實用新型采用上述技術方案，即主軸箱采用同步帶帶動主軸旋轉，使得主軸傳動更加平穩且不丟轉，進而增加了動力傳遞的可靠性；通過齒輪齒條嚙合實現主軸箱的前后移動，使其操作更為方便、省力，有效降低勞動強度有效降低勞動強度。主軸箱的前后移動利用導向鍵導向，減小誤差；不僅可測中心距變動量、回零位，通過數控系統顯示其參數，精確判斷出不合格齒的具體位置。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型圖1中A-A剖視圖；

圖3是本實用新型圖1中B-B剖視圖；

圖4是本實用新型圖3中A向視圖。

圖中：1、主軸；2、軸承；3、調整墊；4、前端蓋；5、主軸箱；6、第一隔套；7、內隔套；8、外隔套；9、接近開關；10、第一鎖緊螺母；11、第一平鍵；12、第二鎖緊螺母；13、限位塊；14、襯墊；15、第一同步帶輪；16、后端蓋；17、墊圈；18、底座；19、卡套；20、頂尖；21、法蘭盤；22、調節螺桿；23、調節螺釘；24、第二鎖緊螺母；25、導向鍵；26、電機支架；27、電機座；28、伺服電機；29、防護罩；30、第二隔套；31、第二同步帶輪；32、第二平鍵；33、第三隔套；34、同步帶；35、第三平鍵；36、齒輪；37、軸；38、滑板。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1-圖4，數控圓柱齒輪滾動檢驗機的主軸箱裝置，包括底座18、主軸箱5、安裝在主軸箱上的主軸1和安裝在電機座27上的伺服電機28，所述電機座通過T型螺釘與電機支架26連接。所述主軸一端裝有前端蓋4、調整墊3、頂尖20和卡套19，卡套通過調節螺釘23、第二鎖緊螺母24鎖緊。在主軸與主軸箱之間還裝有第一隔套6和外隔套8，所述主軸兩端通過軸承2支撐，并由第一鎖緊螺母10、內隔套7和軸肩鎖緊軸承內環，通過前端蓋和外隔套6鎖緊軸承外環。在主軸的另一端通過第一平鍵11裝有第一同步帶輪15，通過第二鎖緊螺母12鎖緊，在第一同步帶輪15內側的主軸上裝有限位塊13、后端蓋16和襯墊14。

所述伺服電機軸端通過第二平鍵32裝有第二同步帶輪30，在第二同步帶輪31兩側設有第二隔套30和第三隔套33，所述第二同步帶輪通過同步帶34連接主軸上的第一同步帶輪，以構成主軸的傳動鏈。所述電機座上裝有用于張緊同步帶的調節螺桿22，并通過法蘭盤21與電機座連接，通過調節螺桿22，使主軸伺服電機右移動，從而達到張緊同步帶34的作用，