[實用新型]一種電機軸芯沖壓裝置

有效

• 申請號: 201420631795.1
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN204179854U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 劉學嶺
• 申請（專利權）人: 宿州市申大電機有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電機組裝設備技術領域，特別涉及一種電機軸芯沖壓裝置。

背景技術

電機由轉子和定子兩部分組成，它是用來實現電能與機械能和機械能與電能的轉換裝置。在電機的裝配過程中，需要將軸芯壓入到轉子芯片內，為了保證兩者的緊密配合，軸芯與轉子芯片的內壁過盈配合，手工方式壓裝較為困難；同時，由于軸芯與轉子芯片的安裝位置有一定要求，手工壓裝的方式也無法滿足壓裝位置的要求。

因此，提供一種電機軸芯沖壓裝置，以實現軸芯與轉子芯片的自動壓裝，提高兩者的裝配效率和裝配效果，就成為本領域技術人員亟需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種電機軸芯沖壓裝置，其能夠簡單快捷地將軸芯壓裝于轉子芯片內，且一次完成一個以上的軸芯壓裝于轉子芯片內，從而提高了兩者的裝配效率和裝配效果。

為實現上述目的，本實用新型提供一種電機軸芯沖壓裝置，并采用如下技術方案：

一種電機軸芯沖壓裝置，包括在豎直方向上相對設置的底座和上支撐板；所述底座上安裝有下模具，待沖壓軸芯安裝于所述下模具，所述待沖壓軸芯的螺紋部朝上放置，待沖壓轉子芯片放置于所述待沖壓軸芯的頂部，且所述待沖壓轉子芯片的安裝孔正對所述待沖壓軸芯；所述上支撐板的下表面安裝有沖壓頭，所述沖壓頭在動力件的作用下向靠近或者遠離所述底座的方向運動，所述沖壓頭的下表面開設有軸向通孔，所述待沖壓轉子芯片在所述待沖壓軸芯上的預安裝位置為所述沖壓頭的最低極限位置；所述上支撐板通過一圓柱體與所述底座相連，且所述上支撐板以所述圓柱體為軸做平移運動，所述上支撐板上設有驅動所述上支撐板運動到預設位置的驅動機構；所述下模具包括第一下模具與第二下模具；在所述沖壓頭完成所述第一下模具上的軸芯沖壓工作，通過控制所述驅動機構使得所述上支撐板運動到所述預設位置，所述預設位置使得所述沖壓頭對準所述第二下模具。

進一步地，所述動力件為氣缸，所述氣缸的缸筒安裝于所述上支撐板，其缸桿安裝于所述沖壓頭。

進一步地，所述下模具的上表面開設有卡槽，所述待沖壓軸芯卡裝于所述卡槽。

進一步地，所述驅動機構包括安裝于所述上支撐板的旋轉驅動機構與驅動按鈕，所述旋轉驅動機構連接所述上支撐板，并通過所述驅動按鈕與動力設備相連接。

進一步地，所述動力設備為所述動力件。

在工作過程中，首先將待沖壓軸芯安裝于下模具上，而后將待沖壓轉子芯片放置于待沖壓軸芯上方，繼而開動動力件，令沖壓頭向下運動，從而將轉子芯片壓裝至軸芯的預設位置；沖壓完成后，動力件帶動沖壓頭反向運動，從而使沖壓頭脫離軸芯，但這個動作過程并未結束，本實用新型的技術方案通過驅動上支撐板的平移，使得安裝在底座上的另外一個模具上的軸芯得到沖壓，提高了沖壓裝置的工作效率。

在一種優選的實施方式中，本實用新型所提供的電機軸芯沖壓裝置中，其下模具的上表面開設有卡槽，待沖壓軸芯卡裝于所述卡槽，以簡化軸芯與下模具的安裝過程，提高工作效率，且能夠保證較高的安裝可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的電機軸芯沖壓裝置一種具體實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種電機軸芯沖壓裝置，其能夠簡單快捷地將軸芯壓裝于轉子芯片內，從而提高了兩者的裝配效率和裝配效果。

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，一種電機軸芯沖壓裝置，包括在豎直方向上相對設置的底座1和上支撐板2；所述底座1上安裝有下模具3，待沖壓軸芯(圖中未示)安裝于所述下模具3，所述待沖壓軸芯的螺紋部朝上放置，待沖壓轉子芯片(圖中未示)放置于所述待沖壓軸芯的頂部，且所述待沖壓轉子芯片的安裝孔正對所述待沖壓軸芯；所述上支撐板2的下表面安裝有沖壓頭4，所述沖壓頭4在動力件7的作用下向靠近或者遠離所述底座1的方向運動，所述沖壓頭4的下表面開設有軸向通孔(圖中未示)，所述待沖壓轉子芯片在所述待沖壓軸芯上的預安裝位置為所述沖壓頭4的最低極限位置；所述上支撐板2通過一圓柱體5與所述底座1相連，且所述上支撐板2以所述圓柱體5為軸做平移運動，所述上支撐板2上設有驅動所述上支撐板2運動到預設位置的驅動機構6；所述下模具3包括第一下模具31與第二下模具32；在所述沖壓頭4完成所述第一下模具31上的軸芯沖壓工作，通過控制所述驅動機構6使得所述上支撐板2運動到所述預設位置，所述預設位置使得所述沖壓頭4對準所述第二下模具32。