[實用新型]無污染陶瓷回轉(zhuǎn)下料閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420631114.1 | 申請日: | 2014-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN204239864U | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陸鎖根 | 申請(專利權)人: | 陸鎖根 |
| 主分類號: | F16K31/04 | 分類號: | F16K31/04;F16K27/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 許丹丹 |
| 地址: | 214222 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無污染 陶瓷 回轉(zhuǎn) 下料閥 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種下料裝置,具體涉及一種超純高新材料加工過程中用于加料、下料的下料閥。
背景技術
當今高新技術突飛猛進,高新材料層出不窮,對于那些超純、超細粉體材料深度加工,行業(yè)類一直致力于開發(fā)出全套無污染粉碎、分級、混合的機種和自動化生產(chǎn)線。
然而長期以來息息相關的下料、加料、收料環(huán)節(jié),一直無合適的裝備實現(xiàn)配套解決,成為超純、超細粉體高新材料深度加工工藝中的一個瓶頸。這個問題急待解決,否則將嚴重影響超純高新材料的加工工藝的發(fā)展和推廣應用。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足,本實用新型提供一種無污染陶瓷回轉(zhuǎn)下料閥,能同時實現(xiàn)無污染、均勻下料、加料、收料的技術要求。
技術方案:為解決上述技術問題,本實用新型提供的無污染陶瓷回轉(zhuǎn)下料閥,包括閥殼,閥殼上部設有進料口,下部設有出料口,所述閥殼內(nèi)設有回轉(zhuǎn)腔體,還包括陶瓷閥芯和電機;所述陶瓷閥芯設于閥殼的回轉(zhuǎn)腔體內(nèi),并在所述電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn);所述陶瓷閥芯上設有陶瓷容池;所述陶瓷閥芯為骨架由金屬材料制成、物料接觸部分由陶瓷材料制成的陶瓷閥芯;所述閥殼內(nèi)壁上設有陶瓷閥襯。
優(yōu)選的,所述陶瓷閥芯轉(zhuǎn)動時,其除陶瓷容池以及朝向進料口、出料口的區(qū)域之外的外表面,與閥殼內(nèi)壁上的陶瓷閥襯貼合,其兩側端面與閥殼內(nèi)壁上的陶瓷閥襯貼合。在這種優(yōu)選方案中,物料完全通過陶瓷容池在陶瓷閥芯的轉(zhuǎn)動下從入料口轉(zhuǎn)至出料口,下料、加料、收料更為精準。
當然在精度控制允許范圍內(nèi),也可以為:所述陶瓷閥芯轉(zhuǎn)動時,其除陶瓷容池以及朝向進料口、出料口的區(qū)域之外的外表面與閥殼內(nèi)壁上的陶瓷閥襯留有一定間隙,其兩側端面與閥殼內(nèi)壁上的陶瓷閥襯留有一定間隙。
制成上述陶瓷閥襯、陶瓷閥芯的陶瓷材料可為氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁等工程陶瓷中的一種陶瓷材料。
優(yōu)選的,所述陶瓷閥芯為骨架由金屬材料制成,物料接觸部分由氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種陶瓷材料制成的陶瓷閥芯;所述陶瓷閥襯為由氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種陶瓷材料制成的陶瓷閥襯。
優(yōu)選的,所述進料口和出料口內(nèi)壁上均設有由氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種陶瓷材料制成的陶瓷內(nèi)襯。
優(yōu)選的,所述進料口和出料口內(nèi)壁上均設有聚氨脂內(nèi)襯。
優(yōu)選的,所述陶瓷閥芯上周向均布有若干陶瓷容池;所述陶瓷容池為物料接觸部分由氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種陶瓷材料制成的陶瓷容池;所述陶瓷容池為開在陶瓷閥芯上的圓形或橢圓形或方形或長方形凹槽。當然也可以是陶瓷容池安裝在陶瓷閥芯上開有的若干凹槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述閥殼為不銹鋼材料制成的閥殼。
作為進一步的優(yōu)選,還包括減速系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動軸,所述陶瓷閥芯通過減速系統(tǒng)在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn),所述電機外接變頻器,所述陶瓷閥芯套裝在轉(zhuǎn)動軸上,所述轉(zhuǎn)動軸的一端穿過閥殼與減速系統(tǒng)的輸出端軸連接,所述減速系統(tǒng)的輸入端與所述電機的輸出端連接。這樣,在實現(xiàn)了無污染、均勻下料加料收料的技術要求之外,還可通過外接變頻器及減速系統(tǒng)實現(xiàn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)速的自由調(diào)整,實現(xiàn)適配不同下料速度等技術需求的自由調(diào)整和靈活配置,達到自動化工程的要求。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動軸的另一端穿過閥殼,其端部設有支承件;所述閥殼與支承件,以及閥殼與減速系統(tǒng)之間設有支撐系統(tǒng)。在這種優(yōu)選方案下,該陶瓷下料閥整機更加穩(wěn)固,提升了實用性、使用壽命和下料效果。
有益效果:?
本實用新型提供的無污染陶瓷回轉(zhuǎn)下料閥,其陶瓷閥芯、陶瓷閥芯上的陶瓷容池等過流元件的物料接觸面均由工程陶瓷材料制成,閥殼內(nèi)壁上同樣設有工程陶瓷材料制成的陶瓷閥襯,在該陶瓷回轉(zhuǎn)下料閥工作過程中,材料經(jīng)陶瓷閥芯上的陶瓷容池從進料口輸送到出料口,物料始終只與工程陶瓷接觸,有效避免了金屬物等污染的可能性,能在實現(xiàn)均勻下料、加料、收料的同時實現(xiàn)無污染的技術要求。更進一步的,本實用新型還可通過在電機上外接變頻器及減速系統(tǒng)實現(xiàn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)速的自由調(diào)整,實現(xiàn)適配不同下料速度等技術需求的自由調(diào)整和靈活配置,達到自動化工程的要求。整體提高使用壽命2~3倍,并最終有效提升了超純高新材料等物料加工的成品品質(zhì)。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
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