[實用新型]一種油井自動熱洗裝置

有效

• 申請號: 201420629147.2
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN204163692U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 范學山;陳建濱
• 申請（專利權）人: 姬丙蘭
• 主分類號: E21B37/00
• 分類號: E21B37/00;E21B36/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種油井自動熱洗裝置，屬于油井洗井裝置技術領域。

背景技術??

油井生產過程中，由于原油中含有蠟組分，在原油被采出的過程中，伴隨著壓力溫度的變化，石蠟組分便會逐步形成結晶，附著在油管內壁，隨著時間延長，結晶越來越多，在油管內壁形成蠟環，阻礙油流通道，結蠟段一般在油井井下200-500米，目前主要依賴熱水清蠟，但是由于泵車、罐車較少，不能滿足日常油井熱洗需要，且如果熱洗速度控制不好，很容易造成蠟卡。

為了改善此種生產難題，亟需設計一種自動熱洗裝置。

發明內容

本實用新型旨在解決現有熱水清蠟技術的缺陷與不足，進而提供一種洗井效果好、安全系數高的油井自動熱洗裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種油井自動熱洗裝置，其特殊之處在于，包括安裝于來油管線1-1和出油管線1-3之間的分層管線1-2，以及連接于分層管線1-2之后的油氣水分離器2，所述油氣水分離器2與換熱器3相連通；其中

所述油氣水分離器2一端與分層管線1-2相連通，另一端輸出連接至出油管線1-3，所述油氣水分離器2的內部通過傘支架2-2架設有油氣分離傘2-3，所述油氣水分離器2的底部設有分離器出水端2-4A，頂部設有分離器出氣端2-5B；

所述換熱器3整體設計為內部中空的容器，其一端設有與所述油氣水分離器2的分離器出水端2-4A相連通的換熱器來水端3-2A，另一端設有與所述油氣水分離器2頂部分離器出氣端2-5B相連通的換熱器進氣端3-3B，頂部連通有煙囪3-4，底部設有方便人工操作的點火口3-5，所述換熱器3上還設有位置高于所述換熱器來水端3-2A的換熱器出水端3-6；所述進氣端3-3B連接有火嘴3-7；

所述分層管線1-2的內徑大于所述來油管線1-1的內徑，且二者之間的連接處設計為喇叭口形狀；

所述點火口3-5四周的換熱器外壁上開設有便于空氣進入以提高燃燒質量的進氣孔3-8；

所述油氣水分離器2安裝于分離器底部支架2-1上；

所述換熱器3安裝于換熱器底部支架3-1上。

本實用新型的一種油井自動熱洗裝置，其結構設計合理簡捷，通過油氣水分離器和換熱器的結合，不需依賴泵車、罐車就能實現自動循環洗井，而且不會出現蠟卡，洗井效果好，安全系數高。

附圖說明

?圖1：本實用新型一種油井自動熱洗裝置結構示意圖；

在圖中，1-1、來油管線，1-2、分層管線，1-3、出油管線，2、油氣水分離器，2-1、分離器底部支架，2-2、傘支架，2-3、油氣分離傘，2-4A、分離器出水端，2-5B、分離器出氣端，3、換熱器，3-1、換熱器底部支架，3-2A、換熱器來水端，3-3B、換熱器進氣端，3-4、煙囪，3-5、點火口，3-6、換熱器出水端，3-7、火嘴，3-8、進氣孔。

具體實施方式

以下參照附圖，給出本實用新型的具體實施方式，用來對本實用新型的結構進行進一步說明。

實施例1

本實施例的一種油井自動熱洗裝置參考圖1，包括安裝于來油管線1-1和出油管線1-3之間的分層管線1-2，以及連接于分層管線1-2之后的油氣水分離器2，所述油氣水分離器2與換熱器3相連通；其中所述油氣水分離器2一端與分層管線1-2相連通，另一端輸出連接至出油管線，所述油氣水分離器2的內部通過傘支架2-2架設有油氣分離傘2-3，所述油氣水分離器2的底部設有分離器出水端2-4A，頂部設有分離器出氣端2-5B；所述換熱器3整體設計為內部中空的容器，其一端設有與所述油氣水分離器2的分離器出水端2-4A相連通的換熱器來水端3-2A，另一端設有與所述油氣水分離器2頂部分離器出氣端2-5B相連通的換熱器進氣端3-3B，頂部連通有煙囪3-4，底部設有方便人工操作的點火口3-5，所述換熱器3上還設有位置高于所述換熱器來水端3-2A的換熱器出水端3-6；所述進氣端3-3B連接有火嘴3-7；所述分層管線1-2的內徑大于所述來油管線1-1的內徑，且二者之間的連接處設計為喇叭口形狀；所述點火口3-5四周的換熱器外壁上開設有便于空氣進入以提高燃燒質量的進氣孔3-8；所述油氣水分離器2安裝于分離器底部支架2-1上；所述換熱器3安裝于換熱器底部支架3-1上。

本實用新型的使用方法及工作原理如下：