[實用新型]一種殼板滿液式換熱器

有效

• 申請號: 201420628004.X
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN204240646U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 江康鋒;黃賢春;陳弦福
• 申請（專利權）人: 福建雪人股份有限公司
• 主分類號: F25B39/00
• 分類號: F25B39/00
• 代理公司: 福州市鼓樓區博深專利代理事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術領域

本實用新型涉及制冷設備，特別涉及一種殼板滿液式換熱器。

背景技術

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位。在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用廣泛。

傳統殼板式換熱器通常為干式換熱。干式蒸發換熱效率低，總傳熱系數低，且需要較高的換熱溫差。另外殼板干式蒸發器為了使換熱盡可能的完全和充分都設置有導流裝置，導流裝置給整個換熱管道帶來了額外的阻力，增大壓降最終使整個換熱系統的效率進一步降低。此外，殼板干式蒸發器緊窄的流道給換熱器的清洗和維護帶來極大不便。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種結構緊湊、換熱效率高的殼板滿液式換熱器。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種殼板滿液式換熱器，包括殼板式換熱件、氣液分離器、罐體和基座，所述殼板式換熱件設置于罐體內，所述罐體設置于基座上，所述殼板式換熱件包括換熱芯固定架和位于換熱芯固定架中的換熱芯，所述換熱芯與換熱芯固定架同軸心設置，所述換熱芯通過連接件與換熱芯固定架連接，所述換熱芯固定架上分布有兩個以上通孔，所述換熱芯兩端設有介質進口和介質出口，所述氣液分離器包括回氣管和擋液板，所述回氣管設置于罐體的頂部并朝向罐體外設置，所述擋液板設置于罐體內并位于回氣管與換熱芯固定架之間。

進一步的，所述連接件為沿換熱芯徑向設置的柱體結構。

進一步的，所述連接件為兩個以上，所述兩個以上的連接件沿換熱芯周向均勻分布。

進一步的，所述罐體包括罐殼、第一端蓋和第二端蓋，所述第一端蓋和第二端蓋分別設置于罐殼的兩端從而形成密閉空間，所述第一端蓋上設有第一通孔，所述第二端蓋上設有第二通孔，所述介質進口穿過第一通孔，所述介質出口穿過第二通孔，所述罐殼的頂部設有上連通口，所述罐殼的底部設有下連通口和供液口，所述罐殼的側壁設有回油口。

進一步的，所述罐殼的側面設有兩個以上視液鏡。

進一步的，所述第一端蓋、罐殼和第二端蓋依次通過焊接固定。

進一步的，所述基座包括底板和支撐板，所述支撐板的一端設置于底板上，所述支撐板的另一端與罐體固定連接。

進一步的，所述殼板式換熱件通過連接板固定在罐殼上，所述連接板沿換熱芯固定架徑向設置，

進一步的，所述連接板為兩個以上，所述兩個以上的連接板沿換熱芯固定架周向分布。

本實用新型的有益效果在于：

(1)本實用新型的殼板滿液式換熱器的氣液分離器為內置氣液分離器，可以免除換熱器與氣液分離器之間的管道連接，減少系統中容器的數量，使設備更緊湊。采用內置低溫的氣液分離器的結構設計，這也在一定程度上減少了能量損失，進一步提高換熱效率。氣液分離器的擋液板的設計，擋液板上的柵孔不會阻擋氣態制冷劑的順暢回氣，而能夠阻擋液態制冷劑直接進入回氣管，從而起到更好的氣液分離作用；

(2)本實用新型的殼板滿液式換熱器的殼板式換熱件設計分布有兩個以上通孔的換熱芯固定架，一方面能夠保護換熱芯，另一方面換熱芯固定架將換熱芯墊起，從而液態制冷劑能夠順暢的將換熱芯整個包裹起來，使殼程的制冷劑能夠更好與管程內的被冷卻物進行熱交換，進而可以大幅提高換熱效率；

(3)本實用新型的殼板滿液式換熱器的傳熱系數是傳統干式換熱器的3倍，這大大提高了換熱效率，提高系統的性能，高效節能；

(4)本實用新型的殼板滿液式換熱器無需在換熱器內設置導流裝置，減小換熱器的壓降，進而提高系統的效率，同時具有結構緊湊、便于清洗和維護的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的殼板滿液式換熱器的主視圖；

圖2為本實用新型實施例的殼板滿液式換熱器去掉第一端蓋的軸測示意圖；

圖3為本實用新型實施例的殼板滿液式換熱器的殼板式換熱件的結構圖；

圖4為本實用新型實施例的殼板滿液式換熱器的局部剖視圖。

標號說明：

1、殼板式換熱件；11、換熱芯固定架；12、換熱芯；13、連接件；121、介質進口；122、介質出口；21、回氣管；22、擋液板；31、罐殼；32、第一端蓋；33、第二端蓋；41、上連通口；42、下連通口；43、供液口；44、回油口；45、視液鏡；51、底板；52、支撐板；6、連接板。

具體實施方式