[實用新型]一種蒸發器

有效

• 申請號: 201420625724.0
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN204240649U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 鄭善龍
• 申請（專利權）人: 福建雪人股份有限公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02
• 代理公司: 福州市鼓樓區博深專利代理事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術領域

本實用新型涉及制冷設備，特別涉及一種蒸發器。

背景技術

蒸發器是一種間壁式熱交換設備。低溫低壓的液態制冷劑在傳熱壁的一側氣化吸熱，從而使傳熱壁另一側的介質被冷卻。被冷卻的介質通常是水或空氣，為此蒸發器可分為兩大類，一類是冷卻液體(水或鹽水)的蒸發器，另一類是冷卻空氣的蒸發器。冷卻空氣的蒸發器又可分為兩大類，一類是空氣做自然對流的蒸發排管，如廣泛使用于冷庫的墻排管、頂排管，一般是做成立管式、單排蛇管、雙排蛇管、雙排U形管或四排U形管式等型式；另一類是空氣被強制流動的冷風機，冷庫中使用的冷風機系做成箱體型式，空調中使用的通常系做成帶肋片的管簇，在這種的冷卻器中，制冷劑靠壓差、液體的重力或液泵產生的壓頭在管內流動，因為被冷卻的介質是空氣，空氣側的放熱系數很低，所以蒸發器的傳熱系數也很低。為了提高傳熱性能，往往是采取增大傳熱溫差、傳熱管加肋片或增大空氣流速等措施來達到目的。此外，還有冷卻固體物料的接觸式蒸發器。

現有技術中的蒸發器的供液與回氣系統傳統設計方法是制冷劑液體通過一根(或多根)供液管進入蒸發器筒體內，通過蒸發換熱后，再用一根(或多根)回氣管回到壓縮機，這種方法的最大缺點是供液與回氣不均問題，即在供液與回氣管周圍與遠離管口的位置，供液與回氣有明顯差異，在供液管口周圍供液充分，在回氣管口周圍回氣較好，而遠離管口處則效果不佳。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種供液與回氣均勻的蒸發器。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種蒸發器，包括蒸發器筒體，所述蒸發器筒體上設置有回氣管和供液管，所述回氣管設置于蒸發器筒體的上側壁，所述供液管設置于蒸發器筒體的下側壁，所述回氣管與蒸發器筒體之間設有第一盤管，所述供液管與蒸發器筒體之間設有第二盤管，所述蒸發器筒體在第一盤管圍成的最大截面面積的范圍內設置有兩個以上回氣通孔，所述兩個以上回氣通孔位于回氣管中心位置以上，所述蒸發器筒體在第二盤管圍成的最大截面面積的范圍內設置有兩個以上供液通孔，所述兩個以上供液通孔位于供液管中心位置以下。

進一步的，所述回氣管的截面面積與所述兩個以上回氣通孔的面積之和的比值為1.2-2，所述供液管的截面面積與所述兩個以上供液通孔的面積之和的比值為1.2-2。

進一步的，所述蒸發器筒體在第一盤管圍成的最大截面面積的范圍內設置有兩個以上回液通孔，所述兩個以上回液通孔位于回氣管中心位置以下。

進一步的，所述回氣管的截面面積與所述兩個以上回液通孔的面積之和的比值為1.2-2。

進一步的，所述兩個以上回液通孔沿蒸發器筒體周向均勻設置。

進一步的，所述兩個以上回氣通孔沿蒸發器筒體周向均勻設置，所述兩個以上供液通孔沿蒸發器筒體周向均勻設置。

進一步的，所述第一盤管和第二盤管均為半圓弧狀。

本實用新型的有益效果在于：

(1)本實用新型的蒸發器通過在蒸發器筒體上下兩端分別設置回氣盤管與供液盤管，并且在回氣盤管與供液盤管的最大截面面積的范圍內分別設置小孔，使供液與回氣均呈均勻分布，從而使蒸發器的制冷效果得到提高；

(2)在蒸發器上下兩端分別設置供液與回氣盤管之后，蒸發器筒體剛度得到很大加強，特別適用于對筒體表面有較高的剛度、圓柱度要求的蒸發器。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的蒸發器的縱向剖視圖。

標號說明：

1、蒸發器筒體；11、回氣通孔；12、供液通孔；13、回液通孔；2、回氣管；3、供液管；4、第一盤管；5、第二盤管。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。

本實用新型最關鍵的構思在于：通過在蒸發器筒體上下兩端分別設置回氣盤管與供液盤管、以及回氣通孔和供液通孔的設計，使得供液與回氣均呈均勻分布，從而使蒸發器得到最佳制冷效果。