[實(shí)用新型]一種內(nèi)胎擠出成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420618141.5
• 申請(qǐng)日: 2014-10-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204076770U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋聯(lián)峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川遠(yuǎn)星橡膠有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B29C47/20
• 分類號(hào): B29C47/20;B29C47/88;B29L23/24
• 代理公司: 四川雅圖律師事務(wù)所 51225
• 代理人: 黃玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于輪胎加工制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其屬于內(nèi)胎擠出成型加工制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及內(nèi)胎擠出成型中的噴粉裝置。

背景技術(shù)

輪胎主要由外胎、內(nèi)胎、墊帶構(gòu)成，內(nèi)胎是輪胎的重要部分，目前充氣內(nèi)胎通常是通過(guò)擠出成型加工制造的，包括胎管擠出成型和內(nèi)胎胎管接頭成型等步驟。

現(xiàn)在通常采用的內(nèi)胎接頭生產(chǎn)工藝流程包括：胎管確認(rèn)，確認(rèn)胎管規(guī)格與需求規(guī)格相符；胎管寬度、長(zhǎng)度檢查，對(duì)胎管尺寸進(jìn)行檢查；確認(rèn)對(duì)接硫化時(shí)間壓力、溫度并硫化接頭；產(chǎn)品自檢，確認(rèn)接頭無(wú)壓傷，內(nèi)裂和雜質(zhì)；質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)胎管接頭進(jìn)行抽查、對(duì)接頭壓傷和內(nèi)裂現(xiàn)象使用破壞性檢查等。

目前內(nèi)胎胎管制造是經(jīng)熱喂料內(nèi)胎擠出機(jī)完成。其結(jié)構(gòu)包含電機(jī)、減速箱、機(jī)筒、喂料口、螺桿、機(jī)頭、口徑等部分組成；其中機(jī)頭內(nèi)設(shè)有分流梭，分流梭中心軸內(nèi)設(shè)有進(jìn)粉及出粉通道，為防止胎管粘接，需要通過(guò)進(jìn)粉及出粉通道向胎管噴滑石粉。擠出加工中，當(dāng)熱膠料經(jīng)喂料口進(jìn)入擠出機(jī)機(jī)筒后，經(jīng)螺桿輸送到擠出機(jī)機(jī)頭，再經(jīng)內(nèi)外口徑將膠料擠出成為很薄的管狀橡膠材料，即為胎管，在胎管成型的過(guò)程中要不斷地向胎管內(nèi)部噴霧狀滑石粉粉沫，以防止胎管內(nèi)部沾粘在一起；同時(shí)機(jī)頭內(nèi)另一條管道必需將多余的氣體和滑石粉抽出胎管，以確保胎管的形狀保持一致。此種工藝的缺點(diǎn)是由于滑石粉不溶於膠料，所以胎管內(nèi)余留的滑石粉對(duì)后續(xù)加工接頭工藝有一定的影響，往往造成接頭強(qiáng)度不足或接頭開(kāi)裂，影響質(zhì)量；內(nèi)胎中殘留的滑石粉還影響內(nèi)胎的后續(xù)使用，接頭硫化成型內(nèi)胎在充氣使用時(shí)，靠氣門(mén)蕊內(nèi)橡膠密封圈部分殘留的滑石粉影響氣密性，造成胎內(nèi)氣壓不穩(wěn)定，影響車的行駛操縱安全。

硬脂酸鋅粉是常用的橡膠化工原料，在橡膠領(lǐng)域可用于硫化活性劑，軟化劑。硬脂酸鋅熔點(diǎn)較低為118-125℃。故在橡膠擠出和硫化過(guò)程中容易融化。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足公開(kāi)了一種內(nèi)胎生產(chǎn)工藝及其擠出成型裝置。本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種能克服在內(nèi)胎加工制造過(guò)程中，因噴滑石粉給內(nèi)胎加工造成的質(zhì)量隱患的生產(chǎn)工藝及其擠出成型裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

內(nèi)胎擠出成型裝置，包括由電機(jī)通過(guò)減速箱驅(qū)動(dòng)的螺桿擠出裝置，螺桿擠出裝置包括螺桿、擠出頭和喂料口，其特征在于：所述擠出頭包括用于對(duì)成型內(nèi)胎噴硬脂酸鋅粉的噴粉管、用于輸送噴硬脂酸鋅粉的進(jìn)粉管、用于吸走余粉的吸粉管；所述噴粉管、進(jìn)粉管和吸粉管位于擠出頭內(nèi)腔部分均設(shè)置有套管水冷卻系統(tǒng)。

本實(shí)用新型采用水泵供水的水冷卻系統(tǒng)，包括進(jìn)水管和出水管，還包括與進(jìn)水管和出水管連通并包覆噴粉管、進(jìn)粉管和吸粉管的冷卻套管。

所述包覆的噴粉管和吸粉管的冷卻套管位于擠出頭軸中心。

所示噴粉管伸出冷卻套管的噴粉頭部長(zhǎng)于吸粉管伸出冷卻套管的吸粉頭部。

內(nèi)胎生產(chǎn)工藝包括內(nèi)胎胎管熱成型和內(nèi)胎胎管接頭成型步驟，所述內(nèi)胎胎管熱成型包括熱成型擠出、噴內(nèi)粉、噴外隔離劑、冷卻、干燥、貼標(biāo)、定長(zhǎng)裁斷、打孔、貼氣門(mén)嘴、存放工藝步驟，所述內(nèi)胎胎管接頭成型包括胎管確認(rèn)、對(duì)接硫化、接頭檢測(cè)步驟。

采用上述擠出裝置的工藝在擠出后噴內(nèi)粉是噴硬脂酸鋅粉，并同時(shí)對(duì)噴粉和胎管進(jìn)行冷卻。

滑石粉主要成分為含水硅酸鎂，硅酸鎂鹽類礦物滑石族滑石，經(jīng)粉碎后，用鹽酸處理，水洗，干燥而成；噴涂在內(nèi)胎管內(nèi)壁防止管壁粘接，但噴涂滑石粉后的胎管在接頭硫化時(shí)往往造成接頭強(qiáng)度不足或接頭開(kāi)裂。硬脂酸鋅粉是常用的橡膠化工原料，在橡膠領(lǐng)域可用于硫化活性劑，軟化劑；但硬脂酸鋅熔點(diǎn)較低為118-125℃；而內(nèi)胎生產(chǎn)過(guò)程中，內(nèi)胎胎管熱成型和內(nèi)胎胎管接頭成型均可能高于上述溫度，故硬脂酸鋅在橡膠擠出和硫化過(guò)程中容易融化；接頭硫化時(shí)硬脂酸鋅融化是我們需要的，但擠出成型需要隔離防止粘接，且較高溫度會(huì)使硬脂酸鋅在噴粉裝置中融化，堵塞管道。

本實(shí)用新型采用硬脂酸鋅粉作為隔離防止粘接的噴粉料，并設(shè)置冷卻系統(tǒng)保證在擠出成型時(shí)硬脂酸鋅粉不融化，較好地解決粘接問(wèn)題，同時(shí)擠出成型后的胎管在接頭成型時(shí)又能較好地融化，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的內(nèi)胎硫化接頭。

本實(shí)用新型將擠出成型裝置的熱喂料擠出機(jī)頭設(shè)置冷卻系統(tǒng)。在其噴入硬脂酸鋅粉和吸出硬脂酸鋅粉的回路中設(shè)置冷卻系統(tǒng)，利用循環(huán)水對(duì)噴粉系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，保證機(jī)頭內(nèi)高溫對(duì)硬脂酸鋅粉的流動(dòng)不造成影響。