[實用新型]一種用于混凝土生產的粉體上料系統

有效

• 申請號: 201420615733.1
• 申請日: 2014-10-23
• 公開（公告）號: CN204250980U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 王發華;張賢根;王向東
• 申請（專利權）人: 南京金海寧新型建材科技有限公司
• 主分類號: B65G67/24
• 分類號: B65G67/24;F04B35/04
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 湯志武

技術領域

本實用新型屬于混凝土制造設備技術領域，涉及一種混凝土生產中使用的粉體物料上料系統。

背景技術

目前，在混凝土生產過程中，傳統上料設備所產生的一系列問題一直無法得到解決；一是傳統上料是通過運輸車輛自帶空氣壓縮機上料，啟動空壓機需要運輸車輛27kW柴油機不間斷運轉，柴油機運行期間產生濃濃的黑煙，超過90分貝的機械噪音連續2個小時左右，因打料期間車輛與墻壁非常近，黑煙很容易把墻壁熏黑。二是柴油機打料產生效高費用，打完一車粉體材料需要柴油機連續運行2小時左右，根據27kW柴油機的耗油量計算，產生8.1升/小時的油耗，根據柴江蘇油價格為7.1元/升可得出上料成本為57.51元/小時。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題，而提出的一種用于混凝土生產中的粉體上料系統。

本實用新型的主要技術方案：用于混凝土生產的粉體上料系統，其特征在于它包括電控系統、氣動系統、冷卻系統及管道系統；所述電控系統包括控制柜，控制柜包括強電和弱點系統、線路、開關按鍵及指示燈；所述氣動系統包括無油潤滑擺式空壓機及驅動電機；所述冷卻系統包括設于無油潤滑擺式空壓機出氣管外層的儲水環套，儲水環套設有進出水管，進出水管上設有控制閥；所述管道系統包括連接無油潤滑擺式空壓機出氣管及粉體物料儲罐的管道，管道上設有氣閥和安全閥；所述氣動系統、冷卻系統及管道系統通過電控系統進行控制；所述氣動系統通過隔音材料進行封裝。

一般地，所述氣動系統采用37kW無油潤滑擺式空壓機和37kW驅動電機。

本實用新型的一套上料系統可支持三輛車同時上料，氣動系統進行隔音封裝，能更好的減少噪音，可把噪音控制在20分貝左右，更加適用于距離居民區較近的場所使用。

本實用新型的優點：

1、噪音污染小，通過對氣動系統進行隔音封裝，可把音噪控制在20分貝左右；

2、綠色環保，無排放物，對環境無污染；

3、使用電力驅動，減少資源浪費；

4、節約上料成本，成本減少5.8倍以上。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例系統的連接示意圖。

圖中，1-出水管；2-進水管；3-儲水環套；4-出氣管；5-驅動電機；6-空壓機；7-控制柜。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型加以詳細描述。

實施例：本實施例用于混凝土生產中的粉體上料系統如附圖1所示，混凝土生產中的粉體上料系統，它主要包括電控系統、氣動系統、冷卻系統及管道系統；電控系統包括控制柜7，控制柜7包括強電和弱點系統、線路、開關按鍵及指示燈；氣動系統包括無油潤滑擺式空壓機6及驅動電機5；冷卻系統包括設于無油潤滑擺式空壓機出氣管4外層的儲水環套3，儲水環套3設有進水管2和出水管1，進出水管上設有控制閥；管道系統包括連接無油潤滑擺式空壓機出氣管4及粉體物料儲罐的管道，管道上設有氣閥和安全閥；所述氣動系統、冷卻系統及管道系統通過電控系統進行控制；所述氣動系統通過隔音材料進行封裝。

實施例的上料系統支持三輛車同時上料，氣動系統采用37kW無油潤滑擺式空壓機和37kW驅動電機。使用電力驅動，配合一臺37kW無油潤滑擺式空壓機，噪音小，體積小，排出的壓縮空氣比較潔凈，對粉料無污染，綠色環保、安全可靠，效率提升300%；37kW電機耗電量為37度/小時，根據工業用電0.8元計算，上料成本為29.6元/小時。

實施例中，進水管2可以接入混凝土生產裝置的攪拌層水箱，當啟動空壓機6時，電磁水閥工作，水流進儲水環套3，給儲水環套3中間的出氣管道降溫，解決無油潤滑擺式空壓機出氣管道發熱量大的問題；不使用水冷散熱，管道溫度達到90度左右，使用水冷散熱后，溫度控制在30度以下。

傳統上料與實施例上料系統對比表

。

實施例運行流程：1、啟動空壓機電源，驅動電機帶動空壓機運轉生產氣壓，同時電磁閥通電開啟水循環降溫；2、清水通過水壓注滿儲水環套，調節出水口閥門大小加快或減少小流速度，來控制管道溫度，水流進污水池處理后生產用。3、運輸車輛只需連接系統出氣口，打開閥門，就可正常上料至粉體材料倉。