[實(shí)用新型]鎳針校正裝置及包含該裝置的電池蓋帽壓入設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420615076.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204289618U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧祥;伍建武;項(xiàng)尚;彭愛成;劉建華;劉金成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 惠州億緯鋰能股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M10/04 | 分類號(hào): | H01M10/04;H01M6/00 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 蔣劍明 |
| 地址: | 516006 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 校正 裝置 包含 電池 蓋帽 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鎳針校正裝置,特別是涉及一種鎳針校正裝置及包含該裝置的電池蓋帽壓入設(shè)備。
背景技術(shù)
在電池生產(chǎn)車間,需要將數(shù)量龐大的蓋帽壓入到電芯內(nèi),以完成相關(guān)的生產(chǎn)工序。傳統(tǒng)的僅靠手工的方式將蓋帽壓入到電芯的生產(chǎn)方式,已經(jīng)不能很好適應(yīng)機(jī)械化及自動(dòng)化的要求。為適應(yīng)上述要求,需設(shè)計(jì)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,以解決蓋帽壓入到電芯內(nèi)的問題。
由于蓋帽上連接有鎳針,連接有鎳針的蓋帽在受到外界震動(dòng)等因素的影響,可能會(huì)產(chǎn)生彎曲變形。在將蓋帽壓入到電芯的過程中,彎曲變形過大的鎳針會(huì)對(duì)蓋帽的壓入產(chǎn)生影響,從而產(chǎn)生不良品。因此,在對(duì)蓋帽壓入到電芯之前,就必須將彎曲變形過大的鎳針不合格品檢查出來,從而避免不良品的出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種提高生產(chǎn)機(jī)械化及自動(dòng)化的鎳針校正裝置及包含該裝置的電池蓋帽壓入設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種鎳針校正裝置,用于對(duì)蓋帽上的鎳針進(jìn)行校正,包括:架體、固定部、蓋帽治具、校正部及頂針,所述固定部、所述蓋帽治具、所述校正部及所述頂針沿重力方向依次設(shè)于所述架體上;
所述固定部包括:第一氣缸及固定塊,所述第一氣缸與所述固定塊驅(qū)動(dòng)連接,所述固定塊沿靠近或遠(yuǎn)離所述蓋帽治具的方向移動(dòng);
所述校正部包括:第二氣缸、升降架、馬達(dá)、齒輪組及校正筒,所述馬達(dá)、所述齒輪組、所述校正筒設(shè)于所述升降架上,所述馬達(dá)與所述齒輪組驅(qū)動(dòng)連接,所述校正筒設(shè)于所述齒輪組上,所述第二氣缸與所述升降架驅(qū)動(dòng)連接,所述升降架沿靠近或遠(yuǎn)離所述蓋帽治具的方向移動(dòng),以使所述校正筒靠近或遠(yuǎn)離所述蓋帽治具的方向移動(dòng);
所述頂針穿設(shè)于所述齒輪組與所述校正筒貫通。
一種電池蓋帽壓入設(shè)備,用于將蓋帽壓入到電芯上,包括:基座、蓋帽運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、電芯運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、壓入系統(tǒng)、上述的鎳針校正裝置;
所述蓋帽運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括:震動(dòng)盤、蓋帽分裝機(jī)械手、上蓋帽機(jī)械手、循環(huán)流水線及蓋帽治具,所述循環(huán)流水線安裝于所述基座上,所述蓋帽依次經(jīng)過所述震動(dòng)盤、所述蓋帽分裝機(jī)械手,由所述上蓋帽機(jī)械手將所述蓋帽放置于所述蓋帽治具上,所述蓋帽治具設(shè)于所述循環(huán)流水線內(nèi),并在所述循環(huán)流水線內(nèi)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn);
所述鎳針校正裝置對(duì)所述循環(huán)流水線內(nèi)的所述蓋帽治具的所述蓋帽的鎳針進(jìn)行校正;
所述電芯運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括:電芯流水線、電芯治具,所述電芯治具設(shè)于所述電芯流水線內(nèi),所述電芯治具裝設(shè)有所述電芯;
所述壓入系統(tǒng)包括:電芯定位裝置、蓋帽壓入裝置,所述電芯定位裝置用于對(duì)所述電芯治具進(jìn)行定位,所述蓋帽壓入裝置用于將所述蓋帽及所述電芯壓合。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述蓋帽分裝機(jī)械手包括:推送氣缸及分料盤,所述推送氣缸與所述分料盤驅(qū)動(dòng)連接,所述分料盤上設(shè)有卡槽,所述卡槽與所述震動(dòng)盤的出料口銜接。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述卡槽的數(shù)量為多個(gè)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述上蓋帽機(jī)械手包括水平氣缸、升降氣缸及吸氣閥,所述水平氣缸帶動(dòng)所述吸氣閥水平運(yùn)動(dòng),所述升降氣缸帶動(dòng)所述吸氣閥升降運(yùn)動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述電芯定位裝置包括:定位氣缸及定位夾,所述定位氣缸與所述定位夾驅(qū)動(dòng)連接,所述定位夾用于對(duì)所述電芯治具的所述電芯進(jìn)行夾持定位;所述蓋帽壓入裝置包括:壓合氣缸及壓合夾具,所述壓合氣缸與所述壓合夾具驅(qū)動(dòng)連接,所述壓合夾具將所述蓋帽壓入到所述電芯內(nèi)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述電池蓋帽壓入設(shè)備還包括電芯檢測(cè)裝置,所述電芯檢測(cè)裝置用于對(duì)所述電芯進(jìn)行檢測(cè)。
鎳針校正裝置的工作原理如下:裝載有蓋帽的蓋帽治具到達(dá)鎳針校正裝置處,第一氣缸驅(qū)動(dòng)固定塊下壓,固定塊將蓋帽治具上的蓋帽固定。第二氣缸動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)升降架上升,以使得校正筒將蓋帽上的鎳針收容于其筒內(nèi)。接著,馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng),于是與齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的校正筒轉(zhuǎn)動(dòng)。假設(shè)位于校正筒內(nèi)的鎳針的彎曲變形過大,此彎曲變形過大的不合格品鎳針便會(huì)在校正筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被折斷而與蓋帽分離。假設(shè)位于校正筒內(nèi)的鎳針的彎曲變形在合格的范圍內(nèi),校正筒便不會(huì)將此合格的鎳針折斷。然后,馬達(dá)停止工作,第二氣缸帶動(dòng)升降架下降復(fù)位,于是,被折斷而位于校正筒內(nèi)的鎳針在下降的過程中,由于頂針的作用,從而將鎳針從校正筒內(nèi)頂出。至此,鎳針校正裝置完成一次校正過程。
通過設(shè)計(jì)此電池蓋帽壓入設(shè)備,替代了傳統(tǒng)的手工壓合工作,電池蓋帽壓入設(shè)備內(nèi)的各個(gè)部件在控制中心的控制下有序動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)將蓋帽壓入到電芯中,提高了設(shè)備的生產(chǎn)機(jī)械化及自動(dòng)化水平。
附圖說明
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