[實用新型]垃圾干化、除臭及滲濾液的處置系統

有效

• 申請號: 201420611525.4
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN204135050U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 李葉青;劉喆;葛亞軍;王加軍;王煥忠
• 申請（專利權）人: 華新水泥股份有限公司;華新環境工程有限公司;華新水泥（黃石）裝備制造有限公司
• 主分類號: B09B5/00
• 分類號: B09B5/00;C02F9/14;B01D53/85;B01D53/52;B01D53/58
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮;朱宏偉

技術領域

本實用新型涉及垃圾處理領域，更具體地說，涉及一種垃圾干化、除臭及滲濾液的處置系統。

背景技術

市政垃圾“無害化、減量化、資源化”處理利用是世界性課題。目前我國城鄉市政垃圾的集中處理方法主要有填埋、堆肥、焚燒。填埋法占地面積大，對垃圾的減量化程度低，需做防滲處理，還要建沼氣回收及滲濾液處理廠，容易對地下水及周圍空氣造成污染。堆肥法適合處理含易腐有機質多的垃圾，能實現部分資源的綜合利用，但堆肥質量不易控制，有害成分常常超標。垃圾焚燒發電在我國發展非常迅速，但投資大，運行費用高，含二噁英和重金屬的飛灰危害性大、處理困難，而且盡管采用了十分先進和復雜的凈化系統，但煙氣中的二噁英仍難以控制及監測。為了充分體現“減量化、資源化、無害化”原則，人們推出了各種市政垃圾綜合處理工藝。現有的垃圾處理工藝中，存在以下問題：

現有的垃圾處理工藝中，將原生市政垃圾經破碎壓榨后，需進行干化處理。在垃圾干化區，垃圾滲濾液會累積在干化區底部，并發酵產生可燃氣體，引起安全隱患。

通常垃圾干化過程中產生的滲濾液均集中收集在集水池內，并由滲濾液集水池底部的潛水泵將其送至污水處理系統，待滲濾液處理達標后排放。由于垃圾滲濾液的含泥量較高，易堵塞潛水泵。潛水泵置于滲濾液集水池底，容易被滲濾液腐蝕，并且檢修困難。同時，潛水泵流量不穩定，易帶入雜質，影響后續的處理程序。

通常市政垃圾滲濾液厭氧消化反應流程為：預處理——加熱——厭氧反應——后續流程(如硝化/反硝化系統)。經加熱器加熱后的滲濾液將直接進入厭氧反應器，厭氧處理后的濾液又直接流入后續流程。當滲濾液有機污染物含量極高時，經過該系統一次厭氧反應后，其出水水質中有機物含量仍難以降至理想水平，COD濃度仍然較高。另一方面，經過加熱器加熱后的滲濾液直接進入厭氧反應器，會導致反應器中溫度難以調節，且波動較大。厭氧反應器中起關鍵作用的甲烷菌，對溫度敏感。通常中溫甲烷菌的生存適應溫度為30-36℃，超過該范圍，或溫度波動較大均會造成有機酸大量累積，抑制厭氧微生物的活性或造成它們的死亡。

由于現有的垃圾處理工藝的上述問題，導致垃圾干化、滲濾液的處理效率低，處理后的滲濾液存在不達標的情形，并且系統中的裝置維修率高。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種處理效率高，并且處理效果好的垃圾干化、除臭及滲濾液的處置系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種垃圾干化、除臭及滲濾液的處置系統，包括垃圾干化裝置、除臭裝置和滲濾液處理裝置；

所述垃圾干化裝置包括垃圾干化區，所述垃圾干化區上方設有可移動蓋板，所述可移動蓋板與電機連接，所述可移動蓋板上方設有抓料爪，所述垃圾干化區底部設有通風隔離層、通風風管、柵板，所述柵板位于最底層，所述通風風管位于柵板和通風隔離層之間，所述柵板下方設有中間低兩邊高的滲濾液導流槽，垃圾滲濾液經過所述滲濾液導流槽流入垃圾滲濾液收集池內，干化區外設置與通風風管連接的風機，干化區廠房外還設置抽風機，抽風機將干化區產生的臭氣送入除臭裝置；

所述除臭裝置與排氣筒連接；所述滲濾液處理裝置包括滲濾液集水池、第一螺桿泵、預處理池、第二螺桿泵、加熱器、厭氧反應器、硝化/反硝化裝置、超濾膜裝置、納濾膜裝置、反滲透膜裝置、清水池和濃縮液池，所述滲濾液集水池、第一螺桿泵、預處理池、第二螺桿泵和加熱器依次連接，滲濾液處理裝置還包括循環水池和檢測所述循環水池中濾液COD濃度的COD在線監測設備，所述循環水池設置在所述加熱器和厭氧反應器之間，并與所述硝化/反硝化裝置連接；所述硝化/反硝化裝置還依次與超濾膜裝置、納濾膜裝置、反滲透膜裝置和清水池連接，所述超濾膜裝置、納濾膜裝置和反滲透膜裝置與所述濃縮液池連接。

上述方案中，在所述垃圾干化區下方的地板的中部設有多塊所述柵板。

上述方案中，所述螺桿泵與集水池之間設有引水罐，所述引水罐的進水管伸入所述集水池內的液面下，所述引水罐的出水管與第一螺桿泵的進口相連。

上述方案中，所述第一螺桿泵的出口通過Y型管道過濾器與所述預處理池連接。

上述方案中，所述循環水池上設有第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道，第一管道與所述加熱器連接，第二管道和第三管道與所述硝化/反硝化裝置連接，第四管道和第五管道與所述厭氧反應器連接；所述第一管道上設有第一控制閥，所述第二管道上設有第二控制閥，所述第三管道上設有第三控制閥，所述第四管道上設有第四控制閥，所述第五管道上設有第五控制閥。