[實用新型]一種水平布置的砂漿攪拌筒

有效

• 申請號: 201420611007.2
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN204309114U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 寸立崗;柳彥虎;金濤;劉博;楊元榮;王延亮;盧永杰;張寶霞;孫運其
• 申請（專利權）人: 蘭州交通大學;蘭州立盛達鐵路新技術有限責任公司
• 主分類號: B28C5/42
• 分類號: B28C5/42
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術領域

本實用新型屬于攪拌設備領域，尤其涉及到水平布置的砂漿攪拌筒。

背景技術

在隧道及地下工程建設中，采用砂漿車進行砂漿的攪拌和運輸。砂漿車要求能自由地進出盾構機機架。由于受到盾構機機架尺寸的限制，砂漿車在寬度和高度方向也將受到嚴格的限制，這樣在需要大容量的砂漿車時，只能通過增加砂漿車攪拌筒的長度來實現。但攪拌筒的長度增加后，將增加砂漿車的軸距，從而影響砂漿車的曲線通過性能。因此，在砂漿需求量多的情況下，只能通過增加砂漿車的數量來完成，從而增加了車輛購置成本。如圖1所示，傳統砂漿車的攪拌筒參考了混凝土攪拌運輸車上攪拌筒的結構和布置方式，即攪拌筒傾斜布置，尾部上翹，攪拌筒的中心線和水平線之間存在一定的夾角；攪拌筒的進料和出料都在攪拌筒的尾部進行；進料時，攪拌筒以一定的方向旋轉，出料時，以相反的方向旋轉，導致攪拌筒的容積率（實際砂漿運輸量和攪拌筒的總容積的比值）很低，一般在60%左右。施工現場迫切需要一種大容量、新結構的攪拌筒。

實用新型內容

本實用新型旨在克服現有技術的缺陷，提供一種水平布置的砂漿攪拌筒，結構簡單，增加了攪拌筒的容積率，攪拌容量大、成本低、使用范圍廣。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種水平布置的砂漿攪拌筒，主要包括前椎體1、滾道2、進料口3、中筒體4、攪拌葉片5、排壓安全閥6、后椎體7、出料口8和檢修口9，中筒體內壁安裝有攪拌葉片5，在中筒體4的前、后兩端部分別焊接有前椎體1、后椎體7，在前椎體1前端焊接連接盤10，在中筒體上焊接兩件滾道2，在兩滾道之間的中筒體上筒壁焊接兩組進料口3，兩組進料口沿著與中筒體軸線平行前、后端設置，在后椎體7上焊接排壓安全閥6，與后椎體7焊接在一起的出料口8位于中筒體的尾部，檢修口和進料口布置在中筒體軸線兩側的筒壁上，檢修口、進料口和中筒體三者的軸線位于同一個平面上。

進一步地，檢修口鉸接的檢修蓋與筒壁之間通過螺栓進行連接。

進一步地，出料口由快卸式出料蓋密封，需要卸料時，打開快卸式出料蓋，轉動攪拌筒，砂漿在攪拌葉片的作用下，從出料口8卸料。

進一步地，連接盤10上布置有一圈螺紋孔，用于和驅動機構相連接。

與現有技術相比較，本實用新型具有如下的有益效果：

本實用新型水平布置的砂漿攪拌筒，結構設計合理，攪拌容量大（可達12立方米），增加了攪拌筒的容積率；容積率高，攪拌筒的容積率從60%增加到95%，成本低、使用范圍廣。

附圖說明

圖1為傳統砂漿攪拌筒的示意圖；

圖2為本實用新型水平布置的砂漿攪拌筒的主視圖；

圖3為本實用新型水平布置的砂漿攪拌筒的左視圖；

圖4?為本實用新型水平布置的砂漿攪拌筒的右視圖；

圖5?為本實用新型水平布置的砂漿攪拌筒的俯視圖；

圖6?為本實用新型水平布置的砂漿攪拌筒的實施例示意圖；

圖7為圖6的左視圖；

圖中部件：1-前椎體；2-滾道；3-進料口；4-中筒體；5-攪拌葉片；6-排壓安全閥；7-后椎體；8-出料口；9-檢修口；10-連接盤；11-副車架；12-滾輪支撐裝置；13-驅動組件。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖2-5所示，一種水平布置的砂漿攪拌筒，主要包括前椎體1、滾道2、進料口3、中筒體4、攪拌葉片5、排壓安全閥6、后椎體7、出料口8和檢修口9，中筒體內壁安裝有攪拌葉片5，在中筒體4的前、后兩端部分別焊接有前椎體1、后椎體7，在前椎體1前端焊接連接盤10，連接盤10上開設有一圈螺紋孔，用于和驅動機構相連接。在中筒體上焊接兩件滾道2，在兩滾道之間的中筒體筒壁上焊接兩組進料口3，兩組進料口沿著與中筒體軸線平行前、后端設置，進料口進料時，旋轉攪拌筒，讓進料口朝上，打開兩個進料密封蓋，依次注入拌和好的砂漿，注滿砂漿后扣好密封蓋。在后椎體7上焊接有排壓安全閥6，攪拌過程中攪拌筒內部氣壓增加到一定值時，空氣從排壓安全閥6處排出，保證了攪拌筒的安全。與后椎體7焊接在一起的出料口8位于中筒體的尾端部，出料口由快卸式出料蓋密封，需要卸料時，打開快卸式出料蓋，轉動攪拌筒，砂漿在螺旋葉片的作用下從出料口8卸料。在中筒體上設有1個檢修口，檢修口9和進料口3布置在中筒體4軸線兩側的筒壁上，檢修口、進料口和中筒體三者的軸線位于同一個平面上。