[實用新型]一種方形電池彈性定位壓緊夾具

有效

• 申請號: 201420610077.6
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN204230352U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 何林;周延河;張福廳;李宇卓;熊新明
• 申請（專利權）人: 深圳市光大激光科技股份有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 劉貽盛

技術領域

本實用新型涉及電池夾具，尤其涉及一種方形電池彈性定位壓緊夾具。

背景技術

在動力電池的生產過程中，通常需要對動力電池進行氣密性檢測、絕緣性檢測、激光打印標記、讀取電池條碼等操作。目前，很多企業還是分多臺半自動設備進行人工操作，其夾具是配合人工上下料使用的，一次裝夾電池數量少，不適合多工位自動化設備使用，而且這種裝夾方式的效率低，占用空間大，人工上下料和搬運勞動強度大，品質穩定性較差，也不符合節能環保的時代要求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于提供一種能提高工作效率、提高自動化性能、節省人工成本的方形電池彈性定位壓緊夾具。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案。

一種方形電池彈性定位壓緊夾具，其包括有底座，所述底座上固定有多個相互平行的隔板，相鄰兩個隔板之間由左到右依次設有第一活動板和第二活動板，其中：所述底座的前側設有第一上滑桿、第一下滑桿、第一滑塊以及第二滑塊，所述第一上滑桿和第一下滑桿均穿過且滑動連接于隔板、第一滑塊和第二滑塊；所述第一滑塊的左側設有夾持且固定于第一上滑桿的第二夾塊；所述第二滑塊的右側設有夾持且固定于第一下滑桿的第三夾塊；所述第一滑塊固定連接于第一活動板的端部，所述第二滑塊固定連接于第二活動板的端部，所述第一滑塊和第二滑塊之間通過第一彈性件抵接。

優選地，所述底座的左、右兩側分別設有第一側板和第二側板，所述第一上滑桿和第一下滑桿均穿過且滑動連接于第一側板和第二側板，所述第一側板的右側設有夾持且固定于第一下滑桿的第一夾塊，所述第二側板的左側設有夾持且固定于第一上滑桿的第四夾塊；所述底座的后側設有第二上滑桿、第二下滑桿、第三滑塊以及第四滑塊，所述第二上滑桿和第二下滑桿均穿過且滑動連接于第一側板、隔板、第三滑塊、第四滑塊和第二側板，其中：所述第一側板的右側設有夾持且固定于第二上滑桿的第五夾塊；所述第三滑塊的左側設有夾持且固定于第二下滑桿的第六夾塊；所述第四滑塊的右側設有夾持且固定于第二上滑桿的第七夾塊；所述第二側板的左側設有夾持且固定于第二下滑桿的第八夾塊；所述第三滑塊固定連接于第一活動板的端部，所述第四滑塊固定連接于第二活動板的端部，所述第三滑塊和第四滑塊之間通過第二彈性件抵接；所述第一側板的左側設有第一連接板且二者之間設有彈簧，所述第一上滑桿的端部和第二下滑桿的端部均與第一連接板固定連接，所述第二側板的右側設有第二連接板且二者之間設有彈簧，所述第二上滑桿的端部和第一下滑桿的端部均與第二連接板固定連接。

優選地，所述第一連接板的左側和第二連接板的右側均設有限位塊。

優選地，還包括有第一驅動機構，所述第一驅動機構用于驅動第一連接板和第二連接板相對移動。

優選地，所述第一驅動機構包括有兩個夾爪以及夾爪氣缸，兩個夾爪分別設于第一連接板的外側和第二連接板的外側，且由夾爪氣缸驅動兩個夾爪相對移動而向第一連接板和第二連接板施加相對的壓力。

優選地，所述底座上固定有擋板，所述擋板與底座和隔板均垂直，且所述擋板與第二上滑桿和第二下滑桿相鄰設置，所述方形電池彈性定位壓緊夾具還包括有第二驅動機構，所述第一側板與隔板之間、第一活動板與隔板之間、第二活動板與隔板之間以及第二側板與隔板之間均設有與隔板平行且水平延伸的頂桿，所述第二驅動機構用于驅動頂桿靠近或者遠離擋板。

優選地，所述第二驅動機構包括有頂桿氣缸和支撐板，所述頂桿垂直設于支撐板上，所述支撐板背向頂桿的一側設有把手，所述把手的底部設有凹口，所述頂桿氣缸的活塞桿垂直于支撐板，且活塞桿的端部設有向上延伸的凸塊，所述凸塊卡合于凹口內。

優選地，所述第一側板與隔板之間、第一活動板與隔板之間、第二活動板與隔板之間以及第二側板與隔板之間均設有至少兩個頂桿，至少兩個頂桿以豎直方向依次分布。

優選地，所述頂桿的端部設有防損觸頭。

優選地，所述把手與支撐板之間設有固定座，所述支撐板與固定座彈性連接，所述把手與固定座固定連接。

本實用新型公開的方形電池彈性定位壓緊夾具中，通過驅動第一上滑桿和第一下滑桿相對滑動，使得夾具處于張開狀態，從而方便地將電池裝載于夾具上，裝載電池之后，只需卸掉對第一上滑桿和第一下滑桿施加的壓力，利用第一彈性件而驅動第一滑塊和第二滑塊反向復位，第一上滑桿和第一下滑桿向相反方向滑動，使得第一活動板和第二活動板均向隔板靠攏并將電池夾緊，其相比現有技術中以手動方式將電池夾緊的方式而言，本實用新型大大提高了工作效率和自動化性能，節省人力。

附圖說明