[實用新型]薄膜式電力電容器電極結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420609659.2
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN204144061U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫乙富
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶路之生科技有限責任公司
• 主分類號: H01G4/33
• 分類號: H01G4/33;H01G4/005;H01G4/06;H01G4/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電容器電極結(jié)構(gòu)，具體涉及一種薄膜式電力電容器電極結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在電力及各種電氣設(shè)備中，薄膜式電容器得到廣泛應(yīng)用。該類型電容器通常都應(yīng)用于大功率、大電流和前述兩種物理沖擊的工況下，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工藝制作的電容器的電極直接是由薄膜單面金屬化后得到，如圖1所示，使得其電流耐受能力很難做到2倍額定電流及以上，極易過載或發(fā)熱，最終造成電容器的快速老化和損壞，甚至發(fā)生火災(zāi)爆炸等嚴重后果。目前的電容器結(jié)構(gòu)和繞制工藝主要存在如下問題：

1、電容器耐受電流很難達到2倍IN及以上；

2、在交流諧波環(huán)境下壽命大大降低，諧波越大壽命越短；

3、材料有效利用率不高。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型旨在提供一種新型的薄膜式電力電容器電極結(jié)構(gòu)，減小了金屬化極板之間的電阻及極板電阻損耗，改善了電場分布，并保存了薄膜介質(zhì)良好的介質(zhì)性能及穩(wěn)定的使用介電性能，進而使得電容器的損耗角減小，提高了耐受電流、電壓，在大電流及沖擊電壓下更穩(wěn)定。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案：一種薄膜式電力電容器電極結(jié)構(gòu)，其包括兩相對設(shè)立且用于導電的噴涂端，在該兩噴涂端之間設(shè)有主要由薄膜介質(zhì)、高分子絕緣紙交錯層疊并卷繞而成的筒狀結(jié)構(gòu)，相鄰高分子絕緣紙沿所述筒狀結(jié)構(gòu)軸向方向上錯位設(shè)置且所述高分子絕緣紙僅與其相近的噴涂端相連，在所述高分子絕緣紙兩面均噴涂有可與其相連的噴涂端電性連接的金屬噴涂層。

進一步的，所述薄膜介質(zhì)包括有第一介質(zhì)和第二介質(zhì)，所述高分子絕緣紙包括有第一絕緣紙和第二絕緣紙，該第一介質(zhì)、第一絕緣紙、第二介質(zhì)、第二絕緣紙依次層疊并卷繞。

進一步的，所述薄膜介質(zhì)與所述兩噴涂端之間均具有偏移量H2；所述高分子絕緣紙的自由端與所述噴涂端之間具有間歇量H，而所述高分子絕緣紙與薄膜介質(zhì)之間的裕量H1滿足H1＝H-H2>0。

本實用新型的有益效果：在薄膜介質(zhì)之間增設(shè)兩面均金屬化的高分子絕緣紙來取代傳統(tǒng)在薄膜介質(zhì)上噴涂金屬粉末充當極板，一方面，減小了金屬化極板之間的電阻及極板電阻損耗，改善了電場分布，另一方面，在薄膜介質(zhì)材料上不進行噴金工藝，保存了薄膜介質(zhì)良好的介質(zhì)性能及穩(wěn)定的使用介電性能，進而使得電容器的損耗角減小，提高了耐受電流、電壓，在大電流及沖擊電壓下更穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是傳統(tǒng)的薄膜電力電容器的電極結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2是本實用新型的電極結(jié)構(gòu)簡圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。

一種如圖2所示薄膜式電力電容器電極結(jié)構(gòu)，其包括兩相對設(shè)立且用于導電的噴涂端6，在該兩噴涂端6之間設(shè)有主要由薄膜介質(zhì)、高分子絕緣紙交錯層疊并卷繞而成的筒狀結(jié)構(gòu)，相鄰高分子絕緣紙沿所述筒狀結(jié)構(gòu)軸向方向上錯位設(shè)置且所述高分子絕緣紙僅與其相近的噴涂端6相連，在所述高分子絕緣紙兩面均噴涂有可與其相連的噴涂端6電性連接的金屬噴涂層5。

本實用新型將高分子絕緣紙兩面的金屬噴涂層5作為電極極板，其與所述噴涂端6相連。通過在薄膜介質(zhì)之間增設(shè)兩面均金屬化的高分子絕緣紙來取代傳統(tǒng)在薄膜介質(zhì)上噴涂金屬粉末充當極板，一方面，利用雙面金屬化高分子絕緣紙減小了極板電阻損耗，改善了電場分布；且雙面金屬化高分子絕緣紙與噴涂端6接觸面積增大后，減小了電極與金屬化極板之間的電阻；另一方面，在薄膜介質(zhì)材料上不進行噴金工藝，保存了薄膜介質(zhì)良好的介質(zhì)性能及穩(wěn)定的使用介電性能，進而使得電容器的損耗角減小，提高了耐受電流、電壓，在大電流及沖擊電壓下更穩(wěn)定。

具體地，如圖2所示，所述薄膜介質(zhì)包括有第一介質(zhì)1和第二介質(zhì)4，所述高分子絕緣紙包括有第一絕緣紙2和第二絕緣紙3，該第一介質(zhì)1、第一絕緣紙2、第二介質(zhì)4、第二絕緣紙3依次層疊并卷繞。所述薄膜介質(zhì)與所述兩噴涂端6之間均具有偏移量H2。所述高分子絕緣紙的自由端與所述噴涂端6之間具有間歇量H，而所述高分子絕緣紙與薄膜介質(zhì)之間的裕量H1應(yīng)滿足H1＝H-H2>0。

以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。