[實用新型]一種粉體破碎分裝設備

有效

• 申請號: 201420608578.0
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN204247144U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 張魁
• 申請（專利權）人: 江西科諾生物科技有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及分料混合設備領域，具體為一種粉體破碎分裝設備。

背景技術

粉體物料的混合，是制藥、食品、化工等領域中必不可少的工藝過程，混合好的原料將被送到下一道工序進一步加工，為此需要選擇一種能滿足混合度要求的混合設備。目前，現有的混合設備有二維運動混合機，三維運動混合機等多種混合機，，但是這些混合機均存在結構復雜，混合效率低等方面的缺陷，并且現有二維混合機由于搖床擺動機構裝置在搖床下部，高度無法降低，隨著混合容量增大，機型高度過高，所占空間大，工人上下料操作不方便。

現有進口和國產的上千種同類設備中，大都采用螺旋推料或量杯倒料的容積法計量分裝，以及稱重計量分裝這兩種方法。這兩種方法存在的缺陷是容積法雖然速度快，但計量準確率難以控制，稱重計量法雖然在準確率上有所提高，但速度較低，約每分鐘20包左右。上述兩種的計量分裝方法均存在著兩個共同的缺陷:一、對比重變化頻繁的物料不能進行跟蹤調整，造成被包物料的精度和合格率達不到國家規定要求。二、因兩種方法都是采用一次性完成加料后倒入包裝容體，因此在封口后都需進行檢測，如果檢測不合格也造成了包裝材料和人工浪費。

實用新型內容

????本實用新型所解決的技術問題在于提供一種粉體破碎分裝設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種粉體破碎分裝設備，包括：混合筒、機架、底座，所述混合筒設置在機架上，機架安裝在底座上，所述混合筒底部安裝有轉輪驅動機構，機架的一側上設置有控制轉輪驅動機構運轉的電機A，電機A通過帶傳動和轉軸傳動與轉輪驅動機構連接；所述混合筒內安裝有攪拌器，攪拌器包括轉軸以及安裝在轉軸上的葉片，轉軸的兩端分別通過軸承連接于混合筒的兩端，所述機架的另一側上安裝有電機B，電機B通過帶傳動與轉軸連接；所述底座上安裝有電機C，電機C通過曲柄搖桿機構與機架連接，控制機架的往復擺動，所述葉片包括有輪轂、中間骨架、攪拌葉片，所述輪轂上設有若干個連接孔，中間骨架的一端通過銷釘緊固連接于輪轂上，中間骨架的另一端通過螺母固定連接有攪拌葉片，葉片與中間骨架用螺母緊固連接，以便做角度的變換。

所述混合筒的頂部開設有進料口，進料口連接有進料斗，進料斗與進料口之間設有流量計，混合筒的底部設置有出料口，出料口處安裝有接料板，接料板一側設有分裝裝置。

所述分裝裝置包括：緩沖罐、硅膠管、傳輸管、振動器，所述緩沖罐頂部設有裝料口，裝料口連接于出料管，緩沖罐下端通過連接桿連接固定到臺架上，緩沖罐下端連接有傳輸管，傳輸管下端設有振動器，振動器通過連接架安裝規定在臺架上，傳輸管外端設有排料口。

所述傳輸管與緩沖罐連接處設有硅膠管。

所述臺架底端設有調節臺腳。

所述電機C與曲柄搖桿機構之間設置有蝸桿減速機。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，占用空間小，通過在混合筒內設置攪拌器，提高了混合的效率，降低了工人的勞動強度，提高了勞動效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的葉片結構示意圖。

圖3為本實用新型的分裝裝置結構示意圖。

圖中：1-?混合筒、2-?機架、3-?底座、4-?轉輪驅動機構、5-?電機?A、6-?攪拌器、7-?轉軸、8-?葉片、9-?電機?B、10-?進料口、11-?出料口、12-?接料板、13-?電機?C、14-進料斗、15-流量計、81-輪轂、82-中間骨架、83-攪拌葉片、84-銷釘、85-螺母、19-分裝裝置；191-緩沖罐、192-硅膠管、193-傳輸管、194-振動器、195-連接架、196-連接桿、197-臺架、198-支腳、199-裝料口、1910-排料口。

具體實施方式

為了使本實用新型的實現技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。