[實(shí)用新型]一種銅線加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420604869.2
• 申請(qǐng)日: 2014-10-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204135084U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鷹潭盛發(fā)銅業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21C1/04
• 分類號(hào): B21C1/04;B21C3/02;B21C9/00;C21D9/56;C21D1/26;C21D1/74
• 代理公司: 鷹潭市博惠專利事務(wù)所 36112
• 代理人: 王卿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種銅線加工設(shè)備。

背景技術(shù)

常規(guī)銅線加工設(shè)備包括拉拔、退火和冷卻等程序，這些工序大都是彼此分離，不連續(xù)、單獨(dú)進(jìn)行的，其中在拉拔過(guò)程中至少需要兩組直線排列的排拔單元，增加了工作量，影響工作效率，現(xiàn)有的退火爐在退火過(guò)程中容易發(fā)生銅線被氧化現(xiàn)象，影響銅線的質(zhì)量，現(xiàn)有的銅線是通過(guò)設(shè)在拉拔機(jī)前方的導(dǎo)輪進(jìn)入拉伸模具內(nèi)，由于拉伸模具內(nèi)的壓力較大，而位于拉伸模具外部的銅線表面張緊度不夠，容易造成銅線斷裂，導(dǎo)致拉絲作業(yè)無(wú)法正常進(jìn)行，現(xiàn)有的冷卻裝置中的冷卻液直進(jìn)直出，不能形成有效的大循環(huán)，冷卻效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述情況提供一種銅線加工設(shè)備，該設(shè)備不僅能使銅線拉拔、退火和冷卻等工序在同一條生產(chǎn)線中連續(xù)進(jìn)行，而且能有效避免在退火過(guò)程中銅線被氧化并能防止銅線在拉絲過(guò)程發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種銅線加工設(shè)備，包括拉拔機(jī)、退火爐和冷卻箱，其特征是所述拉拔機(jī)包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有由拉拔電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、拉伸輪和拉伸模具組成的一個(gè)拉伸單元，若干個(gè)拉伸單元的拉伸輪與拉伸模具相間對(duì)應(yīng)，組合成一條連續(xù)拉伸逐步減小銅線線徑的拉伸機(jī)組，為使模具進(jìn)出線保持一直線前進(jìn)，每個(gè)單元的拉伸輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸傾斜相同的角度，所述拉伸輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，拉伸模具浸在拉絲潤(rùn)滑液下，所述拉伸模具由模套和硬質(zhì)合金模組成，硬質(zhì)合金模中心開(kāi)有喇叭型內(nèi)孔，緊嵌在模套內(nèi)腔，線坯通過(guò)喇叭型內(nèi)孔進(jìn)行拉伸后，經(jīng)過(guò)拉伸輪的牽拉后進(jìn)入到下一個(gè)拉伸模內(nèi)，經(jīng)過(guò)五個(gè)拉伸過(guò)程，線坯直徑逐漸變小，進(jìn)入到退火爐中，銅線在拉伸過(guò)程中始終浸在拉絲潤(rùn)滑液下，冷卻效果和潤(rùn)滑效果好，模具壽命長(zhǎng)，所述殼體的進(jìn)線端上設(shè)有進(jìn)線孔，殼體的側(cè)壁上在進(jìn)線孔的下方固定安裝有支架，支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪位于進(jìn)線孔的前方，且導(dǎo)輪可在轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)，殼體的上端固定安裝有傾斜支架，傾斜支架前端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定滑輪，銅線依次繞過(guò)定滑輪和導(dǎo)輪并穿過(guò)進(jìn)線孔后進(jìn)入拉拔機(jī)內(nèi)，由于導(dǎo)輪在轉(zhuǎn)軸上的位置可按需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得銅線在進(jìn)入拉伸模具之前能夠保持合理的張緊度，保證了拉絲作業(yè)的正常進(jìn)行；所述退火爐包括爐體和爐管，爐管的一端通過(guò)導(dǎo)氣管與蒸汽箱連接，導(dǎo)氣管上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)把蒸汽箱里的蒸汽送入爐管內(nèi)，從而有效避免爐管內(nèi)的銅線被氧化，所述冷卻箱包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)隔板，所述隔板將箱體內(nèi)部分割成多個(gè)冷卻空間，箱體的前后兩側(cè)壁及隔板的中部水平同軸線分別開(kāi)設(shè)有小孔，所述小孔組成銅線通道，在相間隔的隔板底部設(shè)有連通孔，箱體的前部設(shè)有冷卻液進(jìn)口，箱體的后部設(shè)有冷卻液出口，所述小孔上還套裝有陶瓷孔套，所述隔板的高度從前至后依次遞減，由于箱體內(nèi)設(shè)有隔板，提高了冷卻效率，本實(shí)用新型具有加工效率高，加工質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2，拉拔機(jī)A向俯視圖。

圖3，拉拔機(jī)結(jié)構(gòu)剖面圖。

具體實(shí)施方式

對(duì)照?qǐng)D1、圖2、圖3可知，一種銅線加工設(shè)備，包括拉拔機(jī)1、退火爐2和冷卻箱3，其特征是所述拉拔機(jī)包括殼體4，所述殼體內(nèi)設(shè)有由拉拔電機(jī)5、減速器6、聯(lián)軸器7、拉伸輪8和拉伸模具9組成的一個(gè)拉伸單元，若干個(gè)拉伸單元的拉伸輪與拉伸模具相間對(duì)應(yīng)，每個(gè)單元的拉伸輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸傾斜相同的角度，所述拉伸輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述拉伸模具由模套10和硬質(zhì)合金模11組成，硬質(zhì)合金模中心開(kāi)有喇叭型內(nèi)孔12，緊嵌在模套內(nèi)腔，所述殼體的進(jìn)線端上設(shè)有進(jìn)線孔13，殼體的側(cè)壁上在進(jìn)線孔的下方固定安裝有支架14，支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輪16，導(dǎo)輪位于進(jìn)線孔的前方，且導(dǎo)輪可在轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)，殼體的上端固定安裝有傾斜支架17，傾斜支架前端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定滑輪18；所述退火爐包括爐體19和爐管20，爐管的一端通過(guò)導(dǎo)氣管21與蒸汽箱22連接，導(dǎo)氣管上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)23，所述冷卻箱包括箱體24，箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)隔板25，所述隔板將箱體內(nèi)部分割成多個(gè)冷卻空間，箱體的前后兩側(cè)壁及隔板的中部水平同軸線分別開(kāi)設(shè)有小孔26，在相間隔的隔板底部設(shè)有連通孔27，箱體的前部設(shè)有冷卻液進(jìn)口28，箱體的后部設(shè)有冷卻液出口29，所述小孔上還套裝有陶瓷孔套30，所述隔板的高度從前至后依次遞減。