[實用新型]連鑄中間包可熔型擋渣墻

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420604292.5
• 申請日: 2014-10-20
• 公開（公告）號: CN204159858U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧建軍;張植偉;劉建樹;張瑞忠;張學武;鄭杰
• 申請（專利權(quán)）人: 河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及冶金行業(yè)連鑄中間包擋渣墻，屬于連鑄機耐材技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

冶金行業(yè)在連鑄生產(chǎn)澆注中低碳鋼時，時常發(fā)生鑄坯夾渣缺陷,尤其連鑄機開澆第一爐的鑄坯，夾渣缺陷更為嚴重。邯鋼連鑄連軋廠經(jīng)過長時間的研究分析，發(fā)現(xiàn)中間包結(jié)構(gòu)缺陷是導致鑄坯夾渣缺陷的重要原因之一。如圖1是傳統(tǒng)中間包的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在開澆第一爐時鋼包長水口中會有50Kg左右的引流沙流入中間包內(nèi)，另有鋼流沖擊中間包內(nèi)襯涮下的耐材等物料，這些外來夾雜物在開澆的瞬間與鋼水在強烈的紊流下發(fā)生物理化學反應(yīng)而形成鋼渣混合物，并在此階段從擋渣墻的下部流過、越過擋渣壩進入塞棒的周圍，這樣就不可避免對開澆灌注階段的鋼水造成嚴重污染，進而導致鑄坯夾渣甚至開澆裹渣漏鋼。傳統(tǒng)的操作方法是在中間包向結(jié)晶器內(nèi)灌注鋼水的同時，結(jié)晶器兩側(cè)各站一人撈渣，然而CSP連鑄機的最佳灌注時間一般在二十秒左右，在如此短的時間內(nèi)，操作人員無法保證發(fā)現(xiàn)并撈出所有的夾雜物，同時在這么短的時間內(nèi)夾雜物也沒有充足的時間上浮，從而導致鑄坯夾渣甚至裹渣漏鋼。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供一種澆注中低碳鋼時所使用的連鑄中間包可熔型擋渣墻，通過對傳統(tǒng)擋渣墻結(jié)構(gòu)的改變實現(xiàn)開澆時夾渣等雜質(zhì)的充分上浮，從而使較為純凈的鋼水進入中間包塞棒側(cè)，杜絕開澆第一爐易導致鑄坯夾渣等缺陷，解決背景技術(shù)中的問題。

本實用新型的技術(shù)方案為：

一種連鑄中間包可熔型擋渣墻，包括擋渣墻本體和擋板，擋板固定于擋渣墻本體下端，擋板寬度與擋渣墻本體寬度相同，下端與中間包底面相接觸。

上述連鑄中間包可熔型擋渣墻，所述的擋板為低碳鋼板，厚度為6-8mm，左側(cè)面與擋渣墻本體左側(cè)面相重合。

上述連鑄中間包可熔型擋渣墻，所述的擋板與擋渣墻本體為一體結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果：

本實用新型采用低碳鋼板與擋渣墻本體連接形成可熔型擋渣墻，開澆開始時，擋板將包含大量夾渣的鋼水擋住，在鋼包開澆后約30秒時，擋板開始熔化，此時中間包內(nèi)鋼渣混合物已絕大部分上浮，且中間包沖擊區(qū)內(nèi)鋼水流場相對穩(wěn)定，流入塞棒側(cè)的鋼水基本純凈，這就從源頭上保證了第一爐開澆鋼水的純凈度，既使結(jié)晶器兩側(cè)不再撈渣，也不會再發(fā)生裹渣事故，提高了生產(chǎn)效率、節(jié)約了人工成本，對減少開澆裹渣漏鋼事故、杜絕鑄坯夾渣缺陷、提高鑄坯質(zhì)量效果顯著。

附圖說明

圖1為使用現(xiàn)有擋渣墻的中間包結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為使用本實用新型擋渣墻的中間包結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標記為：1、擋渣墻本體????2、擋板????3、擋渣壩????4、鋼水?5、塞棒????6、長水口????7、夾渣。

具體實施方式

本實用新型適于澆注中低碳鋼時使用。如圖2所示，本實用新型包括擋渣墻本體1和擋板2，擋板2通過澆筑的方式固定于擋渣墻本體1的下端，擋板2寬度與擋渣墻本體1寬度相同，下端與中間包底面相接觸，本實用新型的擋板2為低碳鋼板，厚度為6-8mm，左側(cè)面與擋渣墻本體1左側(cè)面相重合。

如圖2所示，本實用新型的工作過程為：當?shù)谝粻t開澆時，在短時間內(nèi)擋板2不會發(fā)生熔化，包含夾渣7的鋼水4被阻擋在擋板2的左側(cè)，由于鋼渣混合物比重較小，只能隨著鋼液面的上升而上浮，當長水口6沒入鋼液中時，中間包內(nèi)鋼水4的流場漸趨穩(wěn)定，開澆后30秒左右時，擋板2被熔化，純凈的鋼水開始流入中間包塞棒5一側(cè)，因此在開澆階段向結(jié)晶器內(nèi)灌注的鋼水中夾雜物就會大幅減少，從而從源頭上保證了第一爐開澆鋼水的純凈度，既使結(jié)晶器兩側(cè)不再撈渣，也不會再發(fā)生裹渣事故。

本實用新型利用低碳鋼擋板熔點低于所生產(chǎn)中低碳鋼的澆注溫度，但開澆過程中又需要一定時間才能熔化的特點，既能保證在擋板尚未熔化時鋼水中夾雜物的充分上浮，又能保證擋板熔化后連鑄鋼水的純凈度，省去了現(xiàn)有技術(shù)中需要人工撈渣的工序，提高了生產(chǎn)安全系數(shù)，對減少開澆裹渣漏鋼事故、杜絕鑄坯夾渣缺陷、提高鑄坯質(zhì)量效果顯著。