[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)鈦板封頭的加熱爐煙氣余熱利用節(jié)能裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420599087.4
• 申請(qǐng)日: 2014-10-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204154126U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉熹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉熹
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及空氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)鈦板封頭的加熱爐煙氣余熱利用節(jié)能裝置。

背景技術(shù)

目前的空氣處理裝置，均需消耗大量冷量來(lái)冷卻新風(fēng)，達(dá)到干燥空氣的目的，而使空氣干燥的冷量隨冷空氣一起排出，造成冷量浪費(fèi)；工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量余熱(生產(chǎn)鈦板封頭的加熱爐排出的高溫?zé)煔?不回收利用，直接排入大氣，不僅浪費(fèi)能源，而且造成熱排放，污染環(huán)境，故目前的空氣處理裝置存在能耗高、資源浪費(fèi)、污染環(huán)境的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)的空氣處理裝置，能耗高、資源浪費(fèi)、污染環(huán)境的問(wèn)題，提供一種生產(chǎn)鈦板封頭的加熱爐煙氣余熱利用節(jié)能裝置，經(jīng)制冷機(jī)冷卻的回風(fēng)經(jīng)翅片式換熱器，將經(jīng)制冷機(jī)冷卻后的冷量交換出來(lái)冷卻從回風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入的回風(fēng)，降低進(jìn)入制冷機(jī)的回風(fēng)溫度，減少制冷機(jī)的冷卻量；將回風(fēng)通過(guò)干空氣管道進(jìn)入余熱交換器，吸收鈦板封頭加熱爐煙氣放出的熱量，使干空氣的溫度提高，濕度降低，同時(shí)加熱爐煙氣通過(guò)熱交換放出熱量，溫度降低排入大氣，減少了排入大氣的熱量，降低了熱排放，具有節(jié)約能耗，保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種生產(chǎn)鈦板封頭的加熱爐煙氣余熱利用節(jié)能裝置，包括翅片式換熱器，其特征在于：所述翅片式換熱器左右兩邊分別設(shè)置有回風(fēng)出口和干空氣進(jìn)口，所述干空氣進(jìn)口與回風(fēng)出口之間連接有過(guò)濾器、鋰電池電芯烘干室，所述回風(fēng)出口通過(guò)回風(fēng)管道順序連接密閉閥門、除濕風(fēng)機(jī)、初級(jí)過(guò)濾器、精過(guò)濾器、翅片式換熱器，所述干空氣進(jìn)口通過(guò)干空氣管道順序連接過(guò)濾器、余熱交換器、翅片式換熱器、風(fēng)機(jī)、高效除水器、初級(jí)除水器、制冷機(jī)、翅片式換熱器，所述回風(fēng)管道與干空氣管道之間通過(guò)安裝一個(gè)翅片式換熱器相互連接，所述干空氣管道與煙氣管道之間通過(guò)安裝一個(gè)余熱交換器相互連接，所述煙氣管道將鈦板封頭加熱爐煙氣進(jìn)口、耐高溫除塵器、余熱交換器順序連接，所述余熱交換器連接凈化氣體出口。

本實(shí)用新型的有益效果為：經(jīng)制冷機(jī)冷卻的回風(fēng)經(jīng)翅片式換熱器，將經(jīng)制冷機(jī)冷卻后的冷量交換出來(lái)冷卻從回風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入的回風(fēng)，降低進(jìn)入制冷機(jī)的回風(fēng)溫度，減少制冷機(jī)的冷卻量；將回風(fēng)通過(guò)干空氣管道進(jìn)入余熱交換器，吸收鈦板封頭加熱爐煙氣放出的熱量，使干空氣的溫度提高，濕度降低，同時(shí)加熱爐煙氣通過(guò)熱交換放出熱量，溫度降低排入大氣，減少了排入大氣的熱量，降低了熱排放，具有節(jié)約能耗，保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)；鈦板封頭加熱爐煙氣經(jīng)耐高溫除塵器除塵，大大減少了進(jìn)入余熱交換器的粉塵量，防止余熱交換器堵灰，并且提高熱交換效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.鈦板封頭加熱爐煙氣進(jìn)口，2.耐高溫除塵器，3.煙氣管道，4.余熱交換器，5.凈化氣體出口，6.翅片式換熱器，7.風(fēng)機(jī)，8.高效除水器，9.初級(jí)除水器，10.制冷機(jī)，11.回風(fēng)管道，12.干空氣管道，13.過(guò)濾器，14.精過(guò)濾器，15.初級(jí)過(guò)濾器，16.除濕風(fēng)機(jī)，17.密閉閥門，18.回風(fēng)出口，19.鋰電池電芯烘干室，20.過(guò)濾器，21.干空氣進(jìn)口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

本實(shí)用新型中一種生產(chǎn)鈦板封頭的加熱爐煙氣余熱利用節(jié)能裝置，包括翅片式換熱器6，其特征在于：所述翅片式換熱器6左右兩邊分別設(shè)置有回風(fēng)出口18和干空氣進(jìn)口21，所述干空氣進(jìn)口21與回風(fēng)出口18之間連接有過(guò)濾器20、鋰電池電芯烘干室19，所述回風(fēng)出口18通過(guò)回風(fēng)管道11順序連接密閉閥門17、除濕風(fēng)機(jī)16、初級(jí)過(guò)濾器15、精過(guò)濾器14、翅片式換熱器6，所述干空氣進(jìn)口21通過(guò)干空氣管道12順序連接過(guò)濾器13、余熱交換器4、翅片式換熱器6、風(fēng)機(jī)7、高效除水器8、初級(jí)除水器9、制冷機(jī)10、翅片式換熱器6，所述回風(fēng)管道11與干空氣管道12之間通過(guò)安裝一個(gè)翅片式換熱器6相互連接，所述干空氣管道12與煙氣管道3之間通過(guò)安裝一個(gè)余熱交換器4相互連接，所述煙氣管道3將鈦板封頭加熱爐煙氣進(jìn)口1、耐高溫除塵器2、余熱交換器4順序連接，所述余熱交換器4連接凈化氣體出口5。