[實(shí)用新型]一種重組竹高溫碳化爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420594207.1
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號(hào): CN204235662U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李小賢
• 申請（專利權(quán)）人: 福建金竹竹業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B27M1/06
• 分類號(hào): B27M1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及竹木地板加工領(lǐng)域，特別是一種重組竹高溫碳化爐。

背景技術(shù)

市面上所有的竹木地板在加工過程中都需要將竹片置于高溫、高濕，高壓的環(huán)境中，使竹材中的有機(jī)物質(zhì)如糖、淀粉、蛋白質(zhì)分解變性，使真菌等蟲類失去營養(yǎng)源，同時(shí)又將竹材中的蟲卵、真菌殺死。竹材經(jīng)高溫、高壓后竹纖維焦化變成古銅色，或類于咖啡色。

一般重組竹高溫碳化的具體步驟是：將竹片放入金屬筐內(nèi)，緊閉爐門，打開蒸汽閥，排氣，取出竹片，經(jīng)過碳化后的竹材表面硬度也增強(qiáng)一倍；目前所有的高溫碳化設(shè)備都存在竹材不能夠很方便的放入金屬筐內(nèi)，在經(jīng)過高溫碳化之后不能夠很容易的將金屬筐從爐中拿出，不能很方便的將金屬筐中碳化后的竹材搬運(yùn)走的問題，整個(gè)過程都需要人工完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種裝卸竹材方便的重組竹高溫碳化爐，其設(shè)置自動(dòng)升溫系統(tǒng)及溫控裝置，可保證竹材碳化的質(zhì)量，降低勞動(dòng)力成本。

本實(shí)用新型以如下方式解決上述技術(shù)問題：本實(shí)用新型所述一種重組竹高溫碳化爐包括爐體、封閉門和排氣口，封閉門設(shè)置于爐體入口位置，排氣口設(shè)置于爐體上方，其特征在于：還包括裝載車、高溫加熱裝置和導(dǎo)軌；所述爐體內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有加熱裝置安裝凹槽，所述高溫加熱裝置固定連接于加熱裝置安裝凹槽內(nèi)；所述加熱裝置安裝凹槽的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌；所述裝載車包括擱置平臺(tái)、夾持臂和滾輪；所述夾持臂為圓弧狀，夾持臂的下方與擱置平臺(tái)的側(cè)面構(gòu)成鉸連接，在鉸連接位置處設(shè)置有限位裝置；所述擱置平臺(tái)下方設(shè)置有滾輪，滾輪卡接于導(dǎo)軌內(nèi)，可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。

所述爐體內(nèi)側(cè)壁一周設(shè)置有若干溫度傳感器，所述高溫加熱裝置、溫度傳感器與設(shè)置于爐體外側(cè)的自動(dòng)溫控系統(tǒng)構(gòu)成電聯(lián)接。

所述夾持臂分左、右兩排，分別與擱置平臺(tái)的兩側(cè)面連接，限位裝置可限制左右對稱設(shè)置的夾持臂之間的張開寬度。

所述左、右兩排設(shè)置的夾持臂的圓弧凸面向外設(shè)置，重組竹放置于擱置平臺(tái)上，位于左、右夾持臂之間；所述左側(cè)的若干夾持臂在沿鉸連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持同步動(dòng)作，右側(cè)的若干夾持臂在沿鉸連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持同步動(dòng)作。

本實(shí)用新型的積極效果：本實(shí)用新型所述一種重組竹高溫碳化爐可以很方便的將重組竹放入裝載車內(nèi)，裝載車通過滾輪及導(dǎo)軌可推入爐體內(nèi)，在經(jīng)過高溫碳化之后還能夠很容易的將裝載車從爐中拉出，整個(gè)過程省時(shí)省力；通過高溫加熱裝置及自動(dòng)溫控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度的恒溫控制，保證了重組竹的碳化質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是重組竹固定車置于碳化爐外的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是重組竹固定車的弧形夾持臂張開的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是重組竹固定車的弧形夾持臂閉合的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中，1、爐體?2、封閉門?3、裝載車?4、高溫加熱裝置5、排氣口?6、導(dǎo)軌?7、擱置平臺(tái)?8、夾持臂?9、滾輪

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型所述一種重組竹高溫碳化爐包括爐體(1)、封閉門(2)和排氣口(5)，封閉門(2)設(shè)置于爐體(1)入口位置，排氣口(5)設(shè)置于爐體(1)上方，其特征在于：還包括裝載車(3)、高溫加熱裝置(4)和導(dǎo)軌(6)；所述爐體(1)內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有加熱裝置安裝凹槽，所述高溫加熱裝置(4)固定連接于加熱裝置安裝凹槽內(nèi)；所述加熱裝置安裝凹槽的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌(6)；所述裝載車(3)包括擱置平臺(tái)(7)、夾持臂(8)和滾輪(9)；所述夾持臂(8)為圓弧狀，夾持臂(8)的下方與擱置平臺(tái)(7)的側(cè)面構(gòu)成鉸連接，在鉸連接位置處設(shè)置有限位裝置；所述擱置平臺(tái)(7)下方設(shè)置有滾輪(9)，滾輪(9)卡接于導(dǎo)軌(6)內(nèi)，可沿導(dǎo)軌(6)滑動(dòng)。

所述爐體(1)內(nèi)側(cè)壁一周設(shè)置有若干溫度傳感器，所述高溫加熱裝置(4)、溫度傳感器與設(shè)置于爐體(1)外側(cè)的自動(dòng)溫控系統(tǒng)構(gòu)成電聯(lián)接。

所述夾持臂(8)分左、右兩排，分別與擱置平臺(tái)(7)的兩側(cè)面連接，限位裝置可限制左右對稱設(shè)置的夾持臂(8)之間的張開寬度。

所述左、右兩排設(shè)置的夾持臂(8)的圓弧凸面向外設(shè)置，重組竹放置于擱置平臺(tái)(7)上，位于左、右夾持臂(8)之間；所述左側(cè)的若干夾持臂(8)在沿鉸連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持同步動(dòng)作，右側(cè)的若干夾持臂(8)在沿鉸連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持同步動(dòng)作。

本實(shí)用新型的工作過程是：

本實(shí)用新型所述一種重組竹高溫碳化爐在操作過程中，現(xiàn)將重組竹板材擱置于裝載車上，將裝載車兩側(cè)的夾持臂向中間收回，并通過限位裝置固定夾持臂的位置，完成了重組竹板材的裝載；然后將裝載車沿導(dǎo)軌推入爐體內(nèi)，鎖上封閉門；設(shè)置自動(dòng)溫控系統(tǒng)，爐內(nèi)高溫加熱裝置開始工作，通過爐內(nèi)傳感器監(jiān)控爐內(nèi)溫度，當(dāng)達(dá)到適合的碳化溫度之后，自動(dòng)溫控系統(tǒng)控制爐內(nèi)高溫加熱裝置保持爐內(nèi)溫度一定時(shí)間；待完成重組竹碳化處理之后，停止?fàn)t內(nèi)加熱，打開封閉門，將裝載車?yán)鰻t體，打開夾持臂，將碳化后的重組竹板材從裝載車上卸下。